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該生產線選用**上**的工控機和PLC系統、減速器、軸承等配套件及精密計量和測量裝置。因為有**的配套系統和天津恒瑞精心制作的企業精神,所以**了設計要求及**性,從而使用設備的總體性能和多項技術指標都**或達到**同類產品,成為名副其實的**水平。 描述: 該生產線配有的多臺擠出機均配以熔體泵,使其達到**、穩定的自動供料。PP擠出機配有靜態混合器使物料得以充分塑化和 混合,自動帶式過濾器可自
塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比,具有**、單位成本低的優點。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。擠出的
1、應把塑料擠出機設備[2]安置通風位置,**電機工作熱量散發,延長其壽命;機器應保持良好接地。 2、定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油,**軸承間的潤滑性;為**刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,**其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松馳,及時調緊。 3、重啟動——*二次啟動前,應先
由于單螺桿擠出機與雙螺桿擠出機物料活動狀態不同,物料在螺桿中所受的剪切力不同,所經歷的塑化時間、歷程不同,因此對PVC體系的配方組成要求也有所不同。物料在雙螺桿擠出機中所受的剪切力遠遠大于在單螺桿擠出機所受的剪切力,對PVC體系的內潤滑要求高些。但在雙螺桿擠出機中物料的塑化時間短、塑化歷程短,對PVC體系的熱穩定性要求沒有單螺桿擠出機擠出塑化時間長,對熱穩定劑穩定時間要求長。此外雙螺桿擠出機塑化
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