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聚合實驗室反應釜的結構發展特點: 1 實驗室反應釜大型化 隨著PVC生產裝置規模的不斷擴大,大型聚合實驗室反應釜已在國內外PVC裝置中普遍采用。通常將30m3以下的釜稱為小型釜,容積在70m3以上的釜稱為大型釜。 采用大型釜的好處是:(1)PVC樹脂產品質量和均一性提高;(2)裝置的占地面積減少;(3)裝置建設投資降低;(4)裝置生產管理費用和維修費用降低。 因此,在國內外新建或擴建的單條生產線生
強磁力回轉攪拌間歇運行的化工反應器。與介質接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點均為靜密封結構。攪拌器與電機間采用內外磁環偶合聯動,密封性能優良。 每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上,通過數字儀顯示出來。攪拌器的轉速通過測速裝置在轉速表上顯示出來。 本系列釜適用于石油、化工、醫農藥、冶金等科研部門、大專院校進行試驗。
搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。 應用范圍 搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用,現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下: 搪瓷反應釜技術規范: 1、使用壓力:0.2---0.4Mpa 2、耐酸性:
反應釜 (1)反應釜的基本性能一:耐沖擊性,玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。 (2)反應釜的基本性能二:耐壓電,搪玻璃反應罐具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規定厚度內用高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。 (3)反應釜的基本性能三:瓷層厚度,玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。 (4)反應釜的基本性能四:
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