梯形絲杠標注

時間：2020-01-05

作者：濟寧利興精密機械制造有限公司

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詞條說明
絲杠的熱處理
絲杠的熱處理 ? 首先要求對毛坯進行熱處理，由于精密級和一普通級兩類絲杠用料不同，它們的熱處理方式也就不同。毛坯的熱處理要求:(1)消除毛坯制造產生的內應力;(2)控制硬度以適應機械加.工的切削性能，一般切削硬度控制在HBS140~248之間為宜。 ? 通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳鋼用正火，含碳量0.5%~0.8%的亞共析鋼或共析鋼用退火。對于含碳量在0.8%~1.2
統一絲杠螺紋的發展歷史
統一絲杠螺紋的發展歷史統一絲杠螺紋是在第二次世界大戰后，再遠美國標準的基礎上制定的，并且成為最早的ISO螺紋標準，后來ISO米制普通螺紋也采用了統一螺紋的牙型。過去由于我國過分地堅持使用米制普通螺紋，而一直沒有制定螺紋，而一直沒有設定同意螺紋國家標準，使得國內技術人員對統一螺紋標準技術體系缺乏了解。隨著國內市場對外開放進程的繼續，特別是我國加入WTO以后，沒有統一的螺紋國家標準的問題就顯得更加嚴
絲杠材料的選擇
?絲杠材料的選擇是保證絲杠質量的關鍵，一般要求是： ?(1) ?具有優良的加工性能，磨削時不易產生裂紋，能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內應力，對刀具磨損作用較小。 ?(2) 抗拉極限強度一般不低于588MPa。 ? (3) 有良好的熱處理工藝性，淬透性好，不易淬裂，組織均勻，熱處理變形小，能獲得較高的硬度，從而保證絲杠的耐磨性和尺寸的穩定性。
光軸加工時粗、精磨削余量的確定
光軸加工時粗、精磨削余量的確定工件經粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金屬層稱磨削余量，其大小為磨削前與磨削后的尺寸之差。磨削余量可分為粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。｛1｝磨削余量的確定 ? ? 合理確定磨削余量，對提高生產效率和保證加工質量有重要意義，一般來說，工件形狀復雜，技術要求高，工藝流程長而復雜，經熱處理變形加大的工件，磨削余量應多些。確定磨削余量的原則是