**音波熔接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調？

時間：2014-11-13

作者：蘇州優(yōu)沃超聲波設備有限公司

詞條
詞條說明
超音波熔接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調？
**音波熔接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調？蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答： 1.增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時間、壓力、功率）。 2.啟用微調固定螺絲（應可控制到 0.02m/m）。 3.檢查**音波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數(shù)）。 4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。 5.修改**音波導熔線。如有不明確之處，請與蘇州優(yōu)沃超聲波工程師聯(lián)系；技術熱線：15051415399 ?
超音波熔接后，產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)毛邊或溢料怎么辦？
**音波熔接后，產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)毛邊或溢料怎么辦？蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答： 1.降低壓力、減少**音波熔接時間（降低強度標準）。 2.減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。 3.降低**音波模具擴大比。 4.使用**音波機臺微調定位固定。 5.修改**音波導熔線。如有不明確之處，請與蘇州優(yōu)沃超聲波工程師聯(lián)系；技術熱線：15051415399 ?
超音波熔接后，內部零件破壞怎么辦？
**音波熔接后，內部零件破壞怎么辦？蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答： 1.提早**音波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）。 2.降低壓力、減少**音波熔接時間（降低強度標準）。 3.減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。 4.降低**音波模具擴大比。 5.底模受力處墊緩沖橡膠。 6.底模與制品避免懸空或間隙。 7.HORN（上模）逃孔后重測頻率。 8.上模逃孔后貼上富彈性材料（如硅利康）。如有不明確之處，請與蘇州優(yōu)沃超聲波
超音波熔接后時，產(chǎn)品總是單邊燙傷怎么辦？
**音波熔接后時，產(chǎn)品總是單邊燙傷怎么辦？蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答： **音波振動熔接，并非單純直線縱向振動(撓曲與橫向振動不在此本次討論中)，而是形成交叉式縱向下降振動，而上模**音波輸出端能量亦是有一定的強弱分布點，氣壓、電壓、機臺雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性，但能量分布點亦呈現(xiàn)比例性增減。如果發(fā)現(xiàn)**音波熔接時制品總是單點燙傷，即表示上模該點輸出能量與產(chǎn)品該點形成應力對應，此時若改變**音波振動面