**貧磁鐵礦選礦工藝流程優(yōu)化

時(shí)間：2015-03-27作者：鄭州山川重工有限公司瀏覽：108

鄭州山川重工有限公司專注于球磨機(jī),破碎機(jī),磁選機(jī),浮選機(jī),分級(jí)機(jī),選礦設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 自磨前采用大塊磁選機(jī)拋尾的問(wèn)題

  某鐵礦選礦廠現(xiàn)有生產(chǎn)能力為180萬(wàn)t/a，共3個(gè)系列，為兩段一閉路磨礦流程及四段弱磁選別，一段磨礦為φ5.5×1.8m自磨機(jī)，二段為φ2.7×3.6m格子型球磨機(jī)與改造后的非標(biāo)準(zhǔn)型φ2.4m高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)形成閉路，為了不斷挖掘生產(chǎn)潛力，提高生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益，于1994年2月份將2#供礦皮帶機(jī)的頭部滾筒更換為馬鞍山礦山研究院制造的CTDG1214N型大塊磁選機(jī)，以承擔(dān)大塊分選及運(yùn)輸原礦雙重功

• 提高磁選機(jī)筒體制作精度的方法

  通常，磁選機(jī)筒體由板材通過(guò)軋制和依次焊接的方法制作。這樣焊成的筒體，其載面呈橢圓形，而母線為曲線形。此時(shí)，筒體 對(duì)磁系摩擦力的消除和磁筒圓度的偏差，只能通過(guò)擴(kuò)大筒體的平均直徑來(lái)彌補(bǔ)，這就導(dǎo)致筒體與磁系之間的平均間隙增大，對(duì)筒表場(chǎng)強(qiáng)產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響。因此，提高制作筒體的精度是工藝迫切的課題。根據(jù)對(duì)筒體的具體要求及其外形尺寸，產(chǎn)品種類和生產(chǎn)裝備程度，這些復(fù)雜的課題可用不同方法解決。 這里在生產(chǎn)中可

• Slon磁選機(jī)的操作規(guī)程介紹

  一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備 1、檢查磁介質(zhì)是否松動(dòng)，壓桿銷是否斷失，棒介質(zhì)應(yīng)檢查壓緊螺栓是否松動(dòng)，如有問(wèn)題應(yīng)先處理好。 2、檢查磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其它雜物，如有應(yīng)清除。二、操作參數(shù)包括激磁電流（安）、脈動(dòng)沖程（毫米）、脈動(dòng)沖次（次/分）、礦漿流量（米3/時(shí)）、漂洗水量（米3/時(shí)），這些參數(shù)調(diào)節(jié)范圍要根據(jù)相應(yīng)選礦要求來(lái)確定。三、操作順序 1、開(kāi)機(jī)：開(kāi)水閥->電源->轉(zhuǎn)環(huán)->脈

• 對(duì)輥破碎機(jī)破碎輥及方尾螺栓的改造

  由于入選原煤粒度較大，無(wú)法滿足入選要求，采用對(duì)輥破碎機(jī)對(duì)其進(jìn)行破碎。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)弓形破碎齒板經(jīng)常松動(dòng)，方尾螺栓安裝，堅(jiān)固耗時(shí)較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響選煤廠正常生產(chǎn)。通過(guò)不斷探索研究，對(duì)弓形破碎齒板和方尾螺栓進(jìn)行改造，改造的成功實(shí)施有效減少了設(shè)備檢修次數(shù)及安裝時(shí)間，降低了設(shè)備故障率。 1、存在拉喝下及原因分析 對(duì)輥破碎機(jī)的齒板與輪轂通過(guò)四個(gè)方尾螺栓連接在一起，工作過(guò)程中破碎機(jī)兩個(gè)破碎輥上的齒板相向轉(zhuǎn)動(dòng)，