熱恒實習生的工作報告竟是這樣……

時間：2015-10-22

作者：東莞市熱恒注塑科技有限公司

詞條
詞條說明
熱流道常見問題及處理（一）
2? 分流板達不到設定的溫度原因：加熱絲短路，熱電偶接觸不良或失效，加熱絲接線太松或者太短。處理：檢查熱電偶接觸是否正常，接線是否正確，檢查發熱絲回路。 2? 分流板升溫太慢原因：某一根加熱絲斷路或接線太松，分流板與模板的間隙不足，隔熱墊片上過度冷卻，熱電偶接觸不良。處理：對多有加熱絲進行檢查，增加間隙，在定模固定板上增加隔熱板或降低對定模板固定板的冷卻，檢查熱電偶接
熱流道常見處理方法（二）
2? 產品上或澆口區域產生焦印，焦痕原因：模具排氣不足，注射速度過快，澆口兜部尺寸不對，材料烘干不夠。處理：增加排氣，降低注射速度，修改兜部尺寸，烘干材料。 2? 注塑玻纖材料時導流梭磨損太快原因：導流梭材料太軟。處理：更換導流梭材料，硬質合金。 2? 澆口痕跡過大原因：澆口過大，選用的熱嘴型號不對，澆口輪廓加工不對。處理：減小澆口，選擇合適的熱嘴類型，
安裝針閥式熱流道噴嘴時的注意事項
? ?針對針閥式熱流道噴嘴安裝注意事項，我們做了一個簡單的講解分享 1、安裝前檢測板厚度 ??????針閥式熱嘴一般要檢測四個板：碼模板，分流板型腔板，熱嘴固定板，A模，因為這些板模胚廠加工都會有余量，我們檢測之后心里有底，經驗高的人可以算出所需要的實際閥針長度。 2、安裝前檢測之深度 ??&nb
熱流道系統的發展方向及疊層模系統
目前，熱流道系統存在一些缺陷，如模具結構復雜、加熱器組件易損壞、制造費用高、需要較精密的溫度控制裝置、成型樹脂**清潔無雜物、樹脂更換及換色較困難、維修保養較復雜等，不過這些缺陷正在逐漸被克服。當前，國內外熱流道模具的主要發展趨勢可歸納為以下幾個方面。元件的小型化，以實現小型制品的一模多腔和大型制品多澆口充模。通過縮小噴嘴空間，可在模具上配置更多型腔，提高制品的產量和注射機的利用率。在90年代