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既然TPE與硬塑包覆成型是比較成熟的包覆成型工藝的一個分子,而從TPE/硬塑包膠的機理來看也貌似不是很復雜,可為各大TPE生產廠家還是將TPE包膠特別是尼龍TPE包膠,可以作為較大的技術賣點。 要實現真正化學鍵合性質的TPE與硬塑包覆接合效果,技術要點也是難點,在于: 1. 首先必須保證TPE有足夠的耐溫性能,在高溫射出時不會在注塑機料筒內降解,而且要確保TPE射出熔體的溫度遠遠**硬塑的融化/
近年來,TPE在醫療行業的應用呈增長之勢,筆者這個月接到五個關于做醫用材料的客戶,有找醫療導管TPE料,輸液器材料,TPE止血帶料等等,PVC讓人擔心其材料安全性,以及橡膠料成型加工周期長,唯有能快速成型又具有無毒環保性的TPE彈性體材料自然是脫穎而出,受醫療行業青睞。 昨日,筆者接到一個客戶的詢盤,是找TPE材料做輸液器和擠出透明管子,滴斗注塑成型,要注塑和擠出級別的,硬度80A,符合ISO1
熱塑性彈性體TPE是近年來應用發展較快的高分子材料之一。熱塑性彈性體種類較多,不同類型熱塑性彈性體特性及應用也不盡相同。苯乙烯類熱塑性彈性體TPE(基于SEBS的TPE,即TPES)目前應用領域較廣,在所有熱塑性彈性體TPE中也是需求量較大的一類,本文只談基于SEBS基礎的TPE.該類TPE的基本特性(優點)如下: 1.具有可廣泛調整的硬度(ShoreA 0~120); 2.可根據客戶要求提供定
熱塑性彈性體TPE發展勢頭強勁,已經被應用到越來越多的領域,TPE在**范圍內的發展近年呈快速上升之勢,其中在醫用行業的應用是一大亮點。TPE在醫用行業倍受矚目,主要在于其遵循了環保安全的**消費理念。 歐美部分國家已從2007年1月起禁止使用由PVC材料制成的一次性輸液器。由于經濟水平的限制,雖然國內PVC材料的輸液袋于1999年停止使用,但在我國的臨床上PVC材質的輸液器材仍是應用較為廣泛的
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