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從近年來的情況來看,硅烷整合的趨勢在加快,部分中小企業退出,但持續擴大的大中型企業仍在擴大產能。除硫硅烷交聯劑和迅速擴大,從2010到2013,偶聯劑的品種,其余的也有如快速擴張,氨基硅烷偶聯劑、環氧硅烷偶聯劑和硅烷偶聯劑,18000噸/年丙烯產能增加,12000噸/年,11000噸/年和7000噸/年,如果考慮到一個小裝置退出。(如湖北和礫石化工新材料有限公司2014可能進入破產程序),事實上
增韌劑的加入工藝現主要有以下三類: (1)與主樹脂進行混煉加入法,例如:用丁腈橡膠對酚醛樹脂進行增韌,將其與酚醛在煉膠機上進行混煉,再加入所需要的其他助劑,按照一定操作步驟進行充分地混煉,讓兩者充分混均達到增韌之目的。? (2)直接加入法,例如:將聚硫橡膠按照一定的比例加入到環氧樹脂膠當中或是將聚酰胺(尼龍)、聚砜加入到環氧樹脂膠中,它們在固化的時候再起反應,進行增韌。? (3)預反應加入法目前為
聚烯烴填充母料是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成,其中填料占有主要成分,較多可以達到百分之九十。 填料:聚烯烴填充母料所用的填料主要是重質碳酸鈣,其次是滑石粉、高嶺土和鈣粉等無機填料,對任何無機填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術指標,同創粒徑越小、分布越窄、填充效果就越好,所以,填充效果好于懷還是分散性有關,粒徑越小分散越困難,價格也高。 載體樹脂:聚烯烴填充迷路了的使用性能和成本主要決定在于
所謂的硅酮母粒,即稀釋后的硅酮(一般還是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的載體和其他助劑,載體一般為聚烯烴可直接添加當成無機填料的浸潤劑使用。一般改性行業很少直接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其分散性的缺陷所致。假設直接使用硅油的話需要保證充分分散才能有理想的效果,普遍使用在彈性體中用來改性。比如:SBS、SEBS,一方面可改變其耐磨性,另一方面可調整其硬度,此過程行業中通常稱為充油,這種
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