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轉筒烘干機主要利用將熱能直接傳遞給物料的烘干工藝,使物料的水分在筒體內不斷被蒸發,進而提高生產的質量,但在實際的烘干工程中,物料的性質直接決定著烘干效果的好壞,那么我們在選擇轉筒烘干機是應該考慮物料的哪些性質?下面就由騰達機械為您詳細介紹。 一、物理性質 1、含水量:物料初含水量和終含水量是設計烘干機設備首要考慮的因素。物料初含水量關系著進料是否均勻,是否在投料前脫水、過濾、壓縮、分離等工作;終
在物料進入烘干機之前,我們首先要檢測好物料的含水量,根據計算出來水分的百分比,設計出烘干機的工作參數和工藝流程,這樣才能達到烘干要求。不管是物料干燥之前的水分,還是干燥后的水分含量,我們都要有精確的計算標準,這就需要對物料中水分的幾大形態有所了解。在對物料的干燥過程中,水分形態一般分為以下四種: 1、自由水分:這是物料所含有的水分,是可以通過烘干機等設備除去的,在一定的溫度、濕度條件下的干燥極限
目前造粒機根據其原理可以分為多種造粒技術,如:壓力成型造粒法、攪拌滾團造粒法、熱熔融冷卻造粒法、噴霧轉鼓造粒法和噴霧流化床造粒法。那么我們應該如何進行選擇較合適的造粒方法呢?下面就由騰達機械為您一一介紹這幾種造粒方法以及選擇方法。 一、造粒方法: 1、壓力成型造粒法:壓力成型造粒法是將要造粒的物料限定在一定的空間內,通過施加壓力壓緊為密實狀態的一種造粒方法。其造粒機原理完全是團聚造粒。根據施加的
壓球機要想壓出來令人滿意的物料球,就必須就調好壓球機壓輥的間距,今天鞏義市騰達機械廠為大家簡單講解下壓球機壓輥間距與壓縮的密切聯系: 壓球機兩個壓輥的間距與壓縮比成反比,減少間距雖然能夠提高成型壓力,但是當左右兩輥之間的間距太小時,反而不能保證球體的成型,這是因為兩壓輥之間的間距太小了,這時候物料不能填滿整個球窩,雙輥球窩的進料口會隨著雙輥的轉動變得越來越小,物料不能在繼續進入,所以球窩還沒有被
公司名: 鞏義市站街騰達機械廠
聯系人: 李經理
電 話: 0371-64422222
手 機: 18539978176
微 信: 18539978176
地 址: 河南鄭州鞏義市河南省連霍高速公路東站出口一公里處
郵 編: 451261
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