我國機械制造業欲打破傳統尋求變革

時間：2019-02-28

作者：東莞市力創機械有限公司

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注塑制品開裂不用再煩惱了，現在就告訴你原因！
開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、**白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成： 1．加工方面： (1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。 (2)調節開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。 (3)適當調高模具溫度，使制件易于脫模，適當調低料溫防止分解。 (4)預防由于熔接痕，塑料
注塑機是“電老虎”?試試換個潤滑油，就能省電5%!
在塑料加工過程中，注塑機是眾所周知的“電老虎”，不僅在聚合物加工的過程中會消耗大量能源，冷卻裝置、空氣壓縮等環節也會產生能耗。有一家公司因為生產質量問題，邀請埃克森美孚的工程師協助排查故障原因，沒想到在采納了改進建議后，不僅解決了液壓系統的生產問題，還幫企業節省了電費!這是怎么做到的呢? 用對液壓油，不僅延長換油周期，還能提升產品合格率作為一家專業從事汽車塑料內外飾研發、設計與制造的**企
預防注塑尺寸不良，老技工有絕招
尺寸偏小的不良成形品偏小于規格尺寸原因地球上的東西大多數物質都有熱脹冷縮的特性，樹脂也一樣，所以成形品被成形后開始收縮，一直冷卻到與常溫相等的時候，可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話，成形品尺寸變得過小，結果就造成了尺寸偏小不良，其原因之一是因為確定較初模具尺寸的時候，考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數值計算出來作為參考，不過即使考慮了收縮率在實際進行當中也發生收縮的成形品的尺寸
塑料機械注塑機液壓系統在使用時要注意什么？
1 使用者應明白塑料機械注塑機液壓系統的工作原理，熟悉各種操作和調整手柄的位置及旋向等。 2 開車前應檢查系統上各調整手柄、手輪是否被無關人員動過，電氣開關和行程開關的位置是否正常，主機上工具的安裝是否正確和牢固等，再對導軌和活塞桿的外露部分進行擦拭，而后才可開車。 3 開車時，首先啟動控制油路的液壓泵，無**的控制油路液壓泵時，可直接啟動主液壓泵。 4 液壓油要定期檢查更換，對于新投入使用的液