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詞條說明
冷卻、保壓和注射時間,時間的長短直接影響到制件的質量和生產效率。生產尼龍梭坯的時間主要包括冷卻時間、保壓時間和注射時間。冷卻時間太短,易產生主流道粘模、水口裂等問題,一般將冷卻時間設在8~10 s為宜。保壓時間長短與料溫有直接關系,熔體溫度高,澆口封閉時間長,保壓時間也長;反之保壓時間短。當保壓時間太短時,制件易發脆、尺寸不穩定,容易出現凹痕、氣泡等;當保壓時間太長時,制品易粘模。一般將保壓時間
MC尼龍件主要成分為MC尼龍,此尼龍澆鑄用聚已內酰胺,也成澆鑄尼龍。顧名思義尼龍里面添加了石墨成分,其顏色和鉛筆顏色相似。用于壓制緊密機械零件的一種含有填充物的尼龍塑料,填充物為尼龍,其含量很高,能讓這種材料具有很強的承載力,增加了此產品的耐磨性。比較典型的是無潤滑齒輪,軸承,耐磨擦零件,可承受高溫上的電器零件,要求高強度的機械零件,要求高強度和高剛性的耐高抗沖零件。
尼龍件工藝品的后水冷卻定形: 因為200L雙L環塑料罐的厚度過厚,注塑成形的水冷卻周期時間較長,為提升生產率,減少生產制造周期時間,可選用后水冷卻定形的設備加 吹塑制品的水冷卻定形。200L雙L環塑料罐的后水冷卻定形設備,有單工裝夾具和多工裝夾具等多種形式。為了確保其桶口外螺紋處的水冷卻定形,宜選用多工裝夾具后水冷卻定形設備開展水冷卻。塑料罐內打氣可選用歷經冷藏解決的空氣壓縮。
塑料加工之成型 塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑。 塑料加工之機械加工 借用金屬和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很準確或數量不多的塑料制品,也可作為成型的輔助工序,如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導性差,熱膨脹系數、彈性模量低,當夾具或刀具加壓太大時,易于引起變形,切削時受熱易熔化,且易粘附在刀
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