粉末冶金加工一定要開模生產(chǎn)嗎？

時間：2016-09-17作者：中山市翔宇粉末冶金制品有限公司瀏覽：164

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司專注于粉末冶金,非標結(jié)構(gòu)件定制,機械配件定制等

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  詞條說明

• 鐵基粉末冶金零件的加工流程有哪些？

  鐵基粉末冶金是金屬冶金工藝與陶瓷燒結(jié)工藝的結(jié)合，它通常要經(jīng)過以下幾個工藝過程：原料混合→成形→脫蠟燒結(jié)→后續(xù)處理→成品檢測。 制粉：將原料制成粉末的過程。常用的制粉方法**械法和氧化物還原法； 原料混合：將所需的材料（以鐵粉為主）用專業(yè)的混料機混合并攪拌均勻； 成形：將混合均勻的混料，裝入壓模中壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。； 脫蠟燒結(jié)：根據(jù)不同產(chǎn)品控制溫度以及時間； 后續(xù)處理：依

• 粉末冶金與沖裁成型之間的對比

  沖裁成型是利用沖壓設(shè)備和模具使板料分離或部分分離以獲取零件或毛坯的沖壓工序 。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過壓制成形、燒結(jié)，以及必要的后續(xù)處理，來制取金屬材料和制品的工藝技術(shù)。在粉末冶金與沖裁成型之間的選擇一般取決于材料以及產(chǎn)品的復(fù)雜程度。 如果粉末冶金材料可以滿足零件使用性能的情況下，一個零件可用一副模具由金屬板料一次沖裁制造時，沖裁成型必定是可行和經(jīng)濟的，當(dāng)需要進行連續(xù)沖裁

• 粉末冶金工藝技術(shù)的發(fā)展

  由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能大大節(jié)約金屬，降低產(chǎn)品成本等特點，粉末冶金技術(shù)被各行各業(yè)廣泛應(yīng)用。 據(jù)了解，現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)的發(fā)展*有三個重要標志： 1、克服了難熔金屬熔鑄過程中產(chǎn)生的困難。1909年制造電燈鎢絲，推動了粉末冶金的發(fā)展；1923年粉末冶金硬質(zhì)合金的出現(xiàn)被譽為機械加工中的革命。 2、 三十年代成功制取多孔含油軸承；繼而粉末冶金鐵基機械

• 粉末冶金制品在汽車領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛

  粉末冶金制品在汽車零部件里應(yīng)用廣泛，特別是粉末冶金齒輪，因為不需要其他后處理工藝，直接一次壓制成型以及精整，即可達到尺寸精度要求。粉末冶金齒輪是體現(xiàn)粉末冶金特點的典型產(chǎn)品。粉末冶金零件在汽車零部件上面配套類別零部件非常廣泛: 汽車發(fā)動機：油泵帶輪，主動齒輪、從動齒輪，主動、從動鏈輪，凸輪，凸輪軸、曲軸正時帶輪，進、排氣門閥座，水泵、軸承蓋，搖臂，襯套，止推板，氣門導(dǎo)管等。粉末冶金制品在汽車領(lǐng)域中