詞條
詞條說(shuō)明
物料是生產(chǎn)力三要素之一,絕大多數(shù)制造企業(yè)認(rèn)為物料管理是生產(chǎn)管理*的痛點(diǎn)。在導(dǎo)入MES系統(tǒng)時(shí),相關(guān)人員總是期望MES能夠解決一切能夠想象得到的企業(yè)物料相關(guān)問(wèn)題。這種不切實(shí)際的期望導(dǎo)致在實(shí)踐中無(wú)法按要求實(shí)施并終得以應(yīng)用。一、MES物料管理任務(wù)模型物料是生產(chǎn)力三要素之一,絕大多數(shù)制造企業(yè)認(rèn)為物料管理是生產(chǎn)管理*的痛點(diǎn)。幾乎制造相關(guān)的各個(gè)部門(mén)在談及生產(chǎn)流程中可以改進(jìn)的潛力時(shí),都或多或少提及物料問(wèn)題,比
??MES系統(tǒng)可以稱之為生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)和管理方法實(shí)現(xiàn)代化的管理,如可以非常好的執(zhí)行和運(yùn)用MES,那么將有益于提升公司的生產(chǎn)率、降低消耗成本。那么為什么會(huì)有些公司MES執(zhí)行實(shí)際效果不佳呢?根本原因之一:我國(guó)制造業(yè)存在管理方法基礎(chǔ)的先天發(fā)育不足在我國(guó)公司與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家公司在管理方法發(fā)展上,存有很大的區(qū)別。比較發(fā)達(dá)生產(chǎn)制造國(guó)家親身經(jīng)歷了管理方法探索、發(fā)展、成熟、再提升的整個(gè)過(guò)程,從
車間生產(chǎn)調(diào)度困難,那是因?yàn)槿鄙費(fèi)ES
目前大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)車間面臨著這樣的問(wèn)題:生產(chǎn)過(guò)程忙亂、生產(chǎn)工人盲目、生產(chǎn)效率低下、信息不連通等。如何改善車間現(xiàn)場(chǎng)的管理,一直以來(lái)都是企業(yè)管理的瓶頸。面對(duì)這些問(wèn)題,企業(yè)管理者需要尋找解決辦法,MES系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。MES系統(tǒng)是車間制造執(zhí)行系統(tǒng),可打通企業(yè)計(jì)劃層和執(zhí)行層的信息通道,建立透明、、有序的生產(chǎn)模式,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),真正的實(shí)現(xiàn)降本增效。01MES系統(tǒng)三個(gè)層次?1、MES決定了
1、使用DNC技術(shù)提高車間的網(wǎng)絡(luò)容量在信息時(shí)代,制造環(huán)境的變化需要建立一個(gè)以市場(chǎng)為導(dǎo)向并具有快速反應(yīng)機(jī)制的網(wǎng)絡(luò)化制造模型,MES系統(tǒng)集成了DNC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制和管理,生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換,改變了原有數(shù)控設(shè)備的通訊方式。MES系統(tǒng)有助于企業(yè)優(yōu)化配置和設(shè)備資源重組,大大提高設(shè)備利用率。?2、使用MDC技術(shù)提高研討會(huì)的透明度MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備和生產(chǎn)條件,標(biāo)準(zhǔn)I
公司名: 深圳效率科技有限公司
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