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自動浸焊機,是近年來從錫爐和波峰焊之間衍生出來的一種新的線路板焊接生產(chǎn)設(shè)備。浸焊機工作過程溫度由微電腦PID溫控儀智能控制,實時顯示設(shè)定溫度與實際溫度,溫控范圍:常溫-600℃,精度高、智能溫度矯正等特點。卸板、冷卻一次完成,冷卻區(qū)由超靜風(fēng)機強制冷卻。內(nèi)部配有排風(fēng)裝置,可有效排除焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體。配有錫渣收集槽,既方便整潔,也可回收錫渣二次還原節(jié)約成本。充分利用機器內(nèi)部空間,具有兩個大容量
? ? ? ? 部分客戶焊接案例: ? ? 步進(jìn)式多軸控制,可以精密設(shè)置浸焊時間及角度 多模式浸焊及清渣功能+預(yù)熱時控 激光切割不銹鋼針盤+鈦合金夾具 1:智能 PLC控制,可自由設(shè)定整機各項焊接參數(shù); 2:三套高性能電機系統(tǒng),互鎖控制完全模擬手工焊接操作模式; 3:滿足 20X20MM至 350*300MM PCB焊接; 4:最快速
1.沾錫不良 POOR WETTING: 這種情況是不可接受的缺點,在焊點上只有部分沾錫.分析其原因及改善方式如下:1-1.外界的污染物如油,脂,臘等,此類污染物通常可用溶劑清洗,此類油污有 時是在印刷防焊劑時沾上的.1-2.SILICON OIL 通常用于脫模及潤滑之用,通常會 在基板及零件腳上發(fā)現(xiàn),而 SILICON OIL 不易清理,因之使用它要非常小心尤其是當(dāng)它做抗氧化油常會發(fā)生問題,因它
1、什么是回流焊回流焊是英文Reflow是通過重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏裝軟釬焊料,實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。回流焊是將元器件焊接到PCB板材上,回流焊是對表面帖裝器件的。回流焊是靠熱氣流對焊點的作用,膠狀的焊劑在一定的高溫氣流下進(jìn)行物理反應(yīng)達(dá)到SMD的焊接;之所以叫"回流焊"是因為氣體在焊機內(nèi)循環(huán)流動產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接目的。雙軌回流焊的工作原理雙軌
公司名: 深圳市力拓創(chuàng)能電子設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 陳建
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