塑料制品注塑加工過程

時間：2019-06-11

作者：濟南鑫凱明數控科技有限公司

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詞條說明
雙色注塑
【濟南鑫凱明模塑】什么叫雙色注塑? 雙色注塑，顧名思義就是同一個塑膠產品上有兩種顏色。濟南鑫凱明模塑拿手機上的按鍵來舉例說明，按鍵是黑色，而數字“5”是紅色。具體的實現方案有以下兩種： 1.開雙色模具，通過雙色注塑機進行注塑。模具的后模為2個，前模也有2個。（兩個前模結構基本一樣）。注塑機后模安裝部位平行安裝2個后模，前模安裝部安裝2個前模。雙色注塑機有2個射咀（2個炮筒），配套2個干燥機，
這18個常見問題，你在注塑加工中遇到過嗎？
這18個常見問題，你在注塑加工中遇到過嗎？ 1.在生產過程中，產品缺膠，有時增大射膠壓力和速度都無效，為什么？解決方案。生產一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產品缺膠。提高料管溫度來解決。 2.剛開機時產品跑披鋒（飛邊），生產一段時間后產品缺膠的原因及解決方案。剛開機時注塑機料管內的熔膠由于加熱時間長，熔膠粘度低，流動性好，產品易跑披鋒，生產一段時間后由于
塑料產品加工過程？
塑料產品加工過程？塑料制品成型就是將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的成品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有注射成型、擠出、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。我們濟南鑫凱明模塑主要加工方式是應用較廣泛的注塑成型。注塑成型: 注塑成型
塑料外殼注塑加工過程中，如何控制壓力？
塑料外殼注塑加工過程中，如何控制壓力？無論是油壓式還是電動式注塑機，所有塑料外殼注塑加工過程中的運動都會產生壓力。適當控制所需壓力，才能生產出質量合理的成品。壓力調控及計量系統在油壓式注塑機上，所有運動由負責以下操作的油路執行： 1塑化階段中的螺桿旋轉。 2滑座料道（注嘴靠近注口襯套）。 3注射和保壓期間射料螺桿的軸向運動。 4將基材閉合於射料桿上，直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成。 5啟動