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高錳鋼錘頭(1)高錳鋼的特性是韌性好、工藝性能好、價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其他材料高5~7倍,耐磨性能得到了較大的提高,但如果使用過程中沖擊力不夠大或者接觸應力偏小,則不能使表面迅速產生加工硬化,高錳鋼的耐磨特性就不能充分發(fā)揮。(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體,具有較好的韌性,此錘頭耐磨性好,抗擊打性稍弱,比較適用于物料粒度大的
錘頭里面是什么材質呢?錘破的錘頭里的材質是高鉻合金。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行,一般采用符合時錘頭結構。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其二是雙液熱復合材料,該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹*特的生產工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄
正確使用破碎機錘頭與科學維護是保持設備始終處于良好狀態(tài),是提高破碎機錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用操作和維護不當,不僅容易引起設備故障,例如振動、噪聲、發(fā)熱、磨損等,而且還會導致破碎機錘頭的使用壽命大幅降低。錘式破碎機錘頭在日常使用與維護中應注意以下幾個要點。錘頭1、根據該設備型號及設計要求,適當控制進料尺寸,嚴禁將**出設計*大限定尺寸的物料投入破碎腔內。2、由于錘頭鑄造時質量存在一定的誤差,在
破碎機工作原理制作雙金屬耐磨錘頭的材質是不同的,所需要的材質必須要根據現實所需仔細挑選對應的材質,這樣才能讓雙金屬耐磨錘頭的耐磨程度達到較大。然而除了材質的選擇以外,還有鑄造工藝的選擇,鑄造工藝就相當于雙金屬耐磨錘頭的磨練過程,只有兩種相互配合,才能鑄造出較好的雙金屬耐磨錘頭。我們在使用雙金屬錘頭的時候一般都不會注意到雙金屬錘頭熱處理,雙金屬錘頭是一種耐磨錘頭,主要是因為它是利用雙金屬材料鑄造工藝
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