高速貼片機印刷工藝的參數及控制?

時間：2019-07-27

作者：深圳市都祥電子科技有限公司

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SMT行業公認貼片機拋料標準
??? 貼片機拋料是SMT生產線中較常見的故障之一，造成SMT貼片機拋料的原因有很多，比如吸嘴問題、識別系統問題、真空問題、供料器問題、來料問題等等，拋料的原因分析請閱讀SMT貼片機引起拋料原因及對策。?? ??? ?對于貼片機拋料有沒有一個接受范圍呢，有沒有貼片機拋料標準，規定什么類型元件可接受拋料范圍是多
三星高速貼片機印刷工藝參數?
高速貼片機用完后，PCB與絲印模板分開，將錫膏留在PCB 上而不是絲印孔內。對于較周詳絲印孔來說，雅馬哈貼片機,錫膏可以或許會較容易粘附在孔壁上而不是焊盤上，模板的厚度很重要，有兩個成分是有利的， **，焊盤是一個連續的面積，而絲孔內壁大多數情況分為四面，有助于釋放錫膏; *二，重力和與焊盤的粘附力一起，在絲印和分離所花的 2~6 秒時間內，將錫膏拉出絲孔粘著于PCB上。雅馬哈貼片機,為
提高貼片速度有哪些方法
貼片機是在不對器件和基礎板造成任何損壞的情況下，穩定、快速、完整、正確地吸取器件，并快速準確地將器件貼裝在*位置上，目前已廣泛應用于**、家電、通訊、計算機等行業。SMT設備在選購時主要考慮其貼裝精度與貼裝速度，在實際使用過程中，為了有效提高產品質量、降低有利于產成本、提高生產效率，則如何提高和保持SMT設備貼裝率是擺在使用者面前的首要課題。根據貼片機從取件貼裝整個流程，就單純從設備方面來看
如何排除高速貼片機常見的故障?
高速貼片機錯誤元器件由高速運動的貼片頭，從包裝編帶中取出，貼裝到印制板上的過程中，會產生未取到、吸取后失落等幾種吸取不良的故障，這些故障會造成大量元件損耗，根據我們的經驗，元件吸取不良通常是由以下幾種原因造成：(1) 雅馬哈貼片機真空負壓不足，當吸嘴取元件時，吸嘴處產生一定的負壓，把元件吸附在吸嘴上，雅馬哈貼片機其判定吸嘴拾取元件是否異常一般采用負壓檢測方式，當負壓傳感器檢測值在一定范圍內時