渣漿泵小暑季應用妙招

時間：2020-01-05

作者：山東宏金泵業科技有限公司

詞條
詞條說明
液下渣漿泵軸承壽命短的原因和解決辦法
液下渣漿泵的軸承壽命短是因為泵內有摩擦、葉輪失衡、軸承進入異物、軸承配備不合理、電機軸與泵軸不對、中軸彎曲等，解決辦法是清除泵內摩擦、調整葉輪平衡或更換新葉輪、清除軸承異物、更換軸承重新裝配、調整電機軸與泵軸同心度、更換中軸。
液下渣漿泵的運行檢查
液下渣漿泵的運行檢查： 1、檢查泵軸向間隙是否已經調整好。 2、油標注入鈣基黃油。 3、檢查電機旋轉方向是否正確。 4、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。 5、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。 6、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。 7、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。
渣漿泵的安裝
渣漿泵的安裝問題解析 1、采用稀油潤滑的軸承，應在開車前按油標油位線加油，冬季加(HL32 )液壓油，夏季加(HL46 )液壓油。渣漿泵連續運行( 800 )小時后應更換軸承潤滑油一次。 2、在啟動渣漿泵時，出口閘閥應( 關閉或微開1/4 )。渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應以泵不振動和電機不**額定電流來掌握。 3、兩
液下渣漿泵在運行中電流過大的原因和處理措施
YZ型渣漿泵在使用過程中出現影響渣漿泵正常使用的問題，比如，液下渣漿泵的電流過大或者是電流表的指針晃動現象，出現此類問題，首先要先了解造成的原因，針對其原因選出解決方法，接下來為大家介紹一下潛污渣漿泵電流過大的原因及處理措施有哪些。 1.流量偏大或偏小：適當調整閥門，相應的減小流量，使液下渣漿泵的流量在正常的使用范圍內，避免泵使用中出現過載。 2.軸承或軸磨損、密封環磨損：更換新的軸承或軸。 3.