提高點(diǎn)焊機(jī)焊接效率的方法

時(shí)間：2020-01-16作者：洛陽(yáng)吉尚機(jī)電科技有限公司瀏覽：304

洛陽(yáng)吉尚機(jī)電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點(diǎn)焊機(jī),排焊機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 首先檢查以下三點(diǎn)：1、被焊的材質(zhì)。2、接入的電源線細(xì)功率不夠也焊不住。3、機(jī)器本身就有故障，主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞，再檢查焊針有沒有氧化接觸不良，點(diǎn)焊電極有沒有短路。焊接前應(yīng)保證電極表面的清潔，因?yàn)殡姌O接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。 電極材料的基本要求 根據(jù)電極在點(diǎn)焊機(jī)中要傳導(dǎo)電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱

• 螺母凸焊機(jī)

  由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的**高強(qiáng)度，具有較高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、*通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；螺母凸焊機(jī)因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。案例分析例。為某車型A柱螺母凸焊，板材為BTR165H熱成形鋼，厚度1

• 點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)間距問題

  在點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)，有人往往誤以為焊點(diǎn)越多越牢固，其實(shí)真正焊接時(shí)的焊點(diǎn)間距是有要求的，如果不按要求做，可能會(huì)適得其反，焊點(diǎn)越多月不牢固，焊點(diǎn)質(zhì)量會(huì)變得很差。造成這種問題的原因就是焊點(diǎn)的分流現(xiàn)象，分流跟材料的電阻率和導(dǎo)電通路有關(guān)，實(shí)際上每一個(gè)焊點(diǎn)都是電流通路，一般點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)，在形成**個(gè)焊點(diǎn)后，*N個(gè)焊點(diǎn)焊接時(shí)電極接觸工件時(shí)的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于到**個(gè)焊點(diǎn)的電阻，所以分流很小，可以形成很好的焊點(diǎn)，當(dāng)然如果間

• 如何正確保養(yǎng)點(diǎn)焊機(jī)

  具體內(nèi)容體現(xiàn)在這些方面： 1、檢查焊機(jī)的輸入接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，應(yīng)該與水平夾角要大于7度。 2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，看看是否存在無生銹氧化等不良現(xiàn)象。 3、同時(shí)大家要記住檢查焊機(jī)機(jī)殼接地是否牢靠，要知道知道只有這樣才能設(shè)備在應(yīng)用中不會(huì)的出現(xiàn)故障，減少故障的發(fā)生。為確保自身安全。 4、要檢查焊機(jī)外觀是否良好，是否有變現(xiàn)的現(xiàn)象出現(xiàn)，以及電源開關(guān);電源指示燈和調(diào)節(jié)手柄是否保