詞條
詞條說(shuō)明
6.呼阻力:將口罩戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上(以下簡(jiǎn)稱頭型),頭型后部接補(bǔ)償式微壓計(jì)和孔口流量計(jì)。在流量為30升/分的條件下,抽氣所形成的負(fù)壓值為氣阻力,氣所形成的正壓值為呼氣阻力。 7.標(biāo)準(zhǔn)型防護(hù)口罩阻塵率:以濾膜計(jì)重法測(cè)定。其方法是將口罩戴在頭型上,頭型內(nèi)接粉塵采樣器A,與頭型同一水平面接平行采樣器B共同置于發(fā)塵柜內(nèi)。柜中試驗(yàn)粉塵為滑石粉。要求柜中粉塵分散度小于5微米的占90%以上,其中小于2微米的占7
鍍層厚度檢測(cè)蘇州鍍層成分分析:電鍍層的厚度及其均勻性是鍍層質(zhì)量的重要標(biāo)志,它在很大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。電鍍層的厚度測(cè)量方法分破壞性測(cè)量和非破壞性測(cè)量?jī)纱箢悺儆谄茐男詼y(cè)量的方法有計(jì)時(shí)液流法,點(diǎn)滴測(cè)厚法,庫(kù)侖法,金相法等,屬于非破壞性的測(cè)量方法有磁性法,渦流法,β射線反向散射法,X-ray法,掃描電鏡法等。1. 庫(kù)侖法庫(kù)侖法測(cè)厚又稱電量法或陽(yáng)極溶解法。它是用適當(dāng)?shù)碾娊庖宏?yáng)極溶解精確限定
GB/T11345-2013焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定。 該方法的優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)速度迅速、稍微有點(diǎn)缺陷或者裂縫就能檢測(cè)出來(lái),靈敏度高,檢測(cè)的投資成本較低。該技術(shù)只能對(duì)表面或者近表面缺陷進(jìn)行檢測(cè),要求被檢測(cè)材料為鐵磁性,對(duì)一些材料的內(nèi)部或者較深的缺陷無(wú)法檢測(cè)出來(lái)。只適合8mm以下的板材和管材對(duì)接焊縫的外觀檢測(cè)。另外,對(duì)某些要求嚴(yán)格的鋼結(jié)構(gòu)材料還需要進(jìn)行檢測(cè)后消磁。 鍛件質(zhì)量的分析實(shí)際上是各
安徽馬鞍山管道焊縫無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)
射線探傷機(jī)構(gòu)-蘇州無(wú)損探傷單位 無(wú)損探傷檢測(cè)范圍: 1、焊縫表面缺陷檢查:檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。 2、內(nèi)腔檢查:檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。 3、狀態(tài)檢查:當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。 4、裝配檢查:當(dāng)有要求和需要時(shí),使用亞泰光電工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配
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