詞條
詞條說明
引起常見不良問題產生的原因如下: 1、模具夾緊力太小,合模不緊; 2、模具溫度、保留的溫度都過高; 3、注射速度及壓力太高,一般情況下壓力和注射速度是組合在一起,通常是被規定好的; 4、注射點關閉太晚,注射壓力要在整個被注射容積內是較合適的。保持壓力階段的時間對完成填滿模腔是非常有用的。 5、注射體積過大以及模具在部件邊線處被污損。 6、排氣通道被污堵。一般發生在遠離澆口的位置。 注射型模具常見的
一、塑膠玩具移印硅膠產品使用說明書: 1、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用氣槍吹干,并涂上一層脫模劑。 2、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就**或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數呈有限的,再好的硅膠質量都會被硅油
一、什么是混煉膠? 混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態,且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。 二。什么是硅橡膠? 硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成,硅原子上通常連有兩個**基團的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節組成。 三、混煉膠的用途: 混煉膠用于汽車配件、汽車前后主軸油封、前后曲軸油封、動力轉向泵密封、傳動泵
移印硅膠常出現的問題 一、移印硅膠不耐用的原因? 1.硅膠在過濾時沒有過濾好,有雜質;或者在包裝過程中,膠桶沒有搽洗干凈,造成移印膠頭不耐用。 2.跟硅油的添加量有關,硅油添加量越多,膠頭的硬度越軟。因為硅油會破壞硅膠的分子量,產生不耐用,容易老化等狀況。 3.如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以選擇用小的膠頭。 二、移印硅膠頭在印刷圖案的過程中為什么不清晰不完整? 1.膠
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