詞條
詞條說(shuō)明
隨著我國(guó)制造業(yè)的崛起,數(shù)控車床在機(jī)械制造中已得到廣泛的應(yīng)用,解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題,是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,奠定了舉足輕重的重要地位。精密加工技術(shù)的迅速發(fā)展和零件加工精度的不斷提高,對(duì)數(shù)控車床的精度也提出了較高的要求,本文介紹提高數(shù)控車床精度的方法。 數(shù)控車床 提高數(shù)控車床精度 目前數(shù)控深孔鉆機(jī)床位置精
加工中心傳統(tǒng)機(jī)床加工工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是大致相同的,其中較主要的區(qū)別在于加工中心是通過(guò)一次裝夾,連續(xù)自動(dòng)加工完成所有切削工序,所以加工中心在完成數(shù)控加工后要進(jìn)行一些“善后工作”。1、進(jìn)行清潔處理,加工中心完成切削任務(wù)后要及時(shí)清除切屑、擦拭機(jī)神,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、配件的檢查和更換,首先要注意檢查導(dǎo)軌上的擦油板,如果發(fā)生磨損要及時(shí)更換。檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)更換
加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心,加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心,主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的,稱為立臥式加工中心或五面加工中心,也稱復(fù)合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分;有單柱式和雙柱式(龍門式)。按加工中心運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)和同時(shí)控制的坐標(biāo)數(shù)分:有三軸二聯(lián)動(dòng)、三軸三聯(lián)動(dòng)、四軸三聯(lián)動(dòng)、五軸四聯(lián)動(dòng)、六軸五聯(lián)動(dòng)等。三軸、
(1)點(diǎn)位控制功能:數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。(2)連續(xù)控制功能:通過(guò)數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),銑削加工工件的平面和曲面。(3)刀具半徑補(bǔ)償功能:如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內(nèi)輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)刀具半徑值;在加工工件外輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線又小了一個(gè)刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)
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