金剛石木工成型銑刀的設計及制造

時間：2020-04-27

作者：青島晟鑫杰金剛石工具有限公司

詞條
詞條說明
樹脂結合劑金剛石砂輪的特性和用途
1:用途樹脂結合劑金剛石砂輪硬度高，強度大，研磨能力強，主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質合金、非金屬礦物等。2:特性樹脂結合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點如下：1.磨削效率高，同時砂輪消耗相對較慢;2.自銳性好，磨削時發熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現工作燒傷的現象;3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、
淺析提高金剛石樹脂砂輪壽命的方法
近年來，國內超硬磨料磨具行業發展迅猛。但是與歐美日韓等國家比，不論是產品質量和技術實力，都還有一定差距。究其原因并尋求進步，拋開技術與原材料方面的差距不談，我們完全可以在現有綜合條件上做出比現在較好的產品。拿比較常見的金剛石樹脂砂輪來說，現在國外普遍都采用表面鍍覆Ti、Ni等金屬的金剛石作為磨料。這種砂輪的效率和壽命數倍于普通金剛石磨料的砂輪。我們知道，至今為止金剛石磨料在砂輪中參與磨削作用的比率
金剛石刀具為什么刃口磨損崩裂？
金剛石刀具的磨損的原因有很多，大致可分為宏觀磨損和微觀磨損，前者以機械磨損為主，后者以熱化學磨損為主。一般情況都是金剛石刀具的正常磨損，一旦出現金剛石刀具磨破損形狀為前刀面磨損、后刀面磨損和刃口崩裂的情況就是非正常磨損在單晶金剛石刀具刃磨過程中，需求其磨損以刃磨出滿足要求的刀具，但若發生了不需求的磨損就可能損害現已刃磨好的前、后刀面。而刃口崩裂(即崩刃)是在刃口上的應力追趕金剛石刀具的部分承受能力
金剛石木工成型銑刀的設計及制造
(1)刀具直徑、齒數的設計原則一般而言，切削速度達到5000m/min 以上，金剛石成型銑刀刀具直徑、齒數的取值范圍為式中，V 為切削速度，N 為主軸轉速。取N=6000r/min，則D 大約為265mm。式中，V 為切削速度，U 為每齒進給量，N 為主軸轉速。取U=0.2－0.4mm/z，則齒數Z 在35－70 左右。相對而言齒數越多，加工質量越好。由于刀具的孔徑和主軸的間隙始終存在，增加刀具直