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熱熔對接焊機的焊接操作步驟1、核對欲焊接的管材規(guī)格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度過管材壁厚的10%,應予以局部切除后方可使用;2、?用干凈的布兩管端的油污或異物;3、?將欲焊接的管材置于機架卡瓦內,使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下應盡可能短),管材機架以外的部分用支撐物托起以減少摩擦力,然后用卡瓦緊固好;4 、置入銑刀,先打開銑刀電
很多PE管道焊接工人,在施工準備工作中,對于焊機的選擇很糾結。下面來一起學習吧!一、明確焊接方式:1、仔細閱讀圖紙,判斷焊接方式。2、PE管常用的焊接方式有兩種:電熔連接和熱熔對接。二、電熔焊機的選型:1、具體是需要根據(jù)焊接所使用的功率來選擇相對應的設備:一般的200以下的管徑,3KW之內的電熔焊機足夠。250以上的管徑,推薦使用5KW的設備。還有12KW\15KW等大功率的焊機,適用于大管徑的焊
? ? ?聚乙烯管材之所以適宜焊接,是其材料的分子結構特點決定的。聚烯烴類塑料是一種高結晶度的聚合物,具有非極性長鏈分子結構,這些長鏈分子總是互相貫穿,彼此重疊或纏結在一起,形成所謂的無規(guī)則線團結構。正因為該種特性的存在,使焊接具備了可行性。當然,為了焊接質量,焊接過程中的損傷應能保聚乙烯材料的融化和冷卻按照必需的條件進行。一個完整的焊接過程要完全經歷三種狀態(tài)的可逆轉
? ?熱熔對接的整個焊接過程分為五個階段,即預熱階段(即卷邊階段)t1、吸熱階段t2、轉換階段(即加熱板抽出階段)t3、焊接階段t4和冷卻階段t5。各階段所用時間和壓力取決于所使用的管材。下圖是焊接過程中的各個階段的示意圖。? 焊接過程開始之前,首先工獲得一個干凈、干燥的焊接面,即要對管材內外端面進行清潔處理和銑削端面。? 其次是根據(jù)所選標準規(guī)定的焊接參數(shù)設
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