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詞條說明
船用法蘭管件熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,加熱和冷卻兩個(gè)過程。一般退火冷卻速度較慢,正火冷卻速度較快,淬火冷卻速度較快。但還因鋼種不同而有不同要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣冷卻速度進(jìn)行淬硬。這些過程互相銜接,不可間斷。金屬加熱時(shí),工件暴露空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這熱處理后零件表面性能有很不利影響。金屬通常應(yīng)可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱
大口徑法蘭與管道組裝的時(shí)候,需要一些嚴(yán)格的要求和細(xì)節(jié),為了確保組裝的整體效果,特別是焊接的密封程度,所以應(yīng)用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度。就算是在設(shè)計(jì)無要求時(shí),大口徑法蘭連接的平行偏差不能大于法蘭外徑的1. 5%0,而且還不能大于2mm 。 因?yàn)樵趦煞ㄌm不平行且**過要求時(shí)必須進(jìn)行調(diào)整,為了防止或減少法蘭結(jié)合面的泄漏,在組裝是不得使用加偏墊、多層墊或用強(qiáng)緊螺栓的方法以免消除歪斜。只有把握好每一個(gè)細(xì)節(jié)和
一、鍛件(包括鍛軋件)的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1.公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 2.除以下規(guī)定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3.符合以下情況之一者,應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MP
鈦管件的應(yīng)用 鈦管道配件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)近幾年在我國(guó)興起,也是鈦管道應(yīng)用中的一次革命,它使鈦管道壽命大 大提高,使鈦的應(yīng)用推進(jìn)一步。本文對(duì)我標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鈦管件的發(fā)展歷史,鈦管件的工作情況,以往采用的鈦管件進(jìn)行了詳細(xì)分析和評(píng)述,并介紹了彎頭生產(chǎn)**技術(shù)—彎頭推擠工藝,此種工藝生產(chǎn)的鈦彎頭可保證壁厚均勻。介紹了國(guó)內(nèi)外鈦管件標(biāo)準(zhǔn)的誕生與發(fā)展,及我國(guó)的鈦管件生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化。 鈦管件生產(chǎn)工藝的比較 我國(guó)70年代開始在民用
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