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鈦是在地殼中分布較廣的元素之一,約占地殼總重量的0.6%。在金屬中僅次于鋁、鐵、鎂,居*四位。鈦與鈦合金具有以下優良特性:比強度高,與一般的高強度結構鋼和高溫合金相當,但是其密度只有鋼的57%左右;耐腐蝕性強,鈦是一種化學活性很高的金屬,在常溫下金屬表面容易形成一層穩定性高、附著力強的氧化物或氮化物組成的鈍化膜;低溫性能好,在低溫和**低溫的條件下,能夠保持高強度的同時,仍然具有足夠的低溫韌性和延
在石油化工企業中鈦換熱器、冷凝器及有關輔助設備已經成功地使用了20多年。鈦材中較常用工業純鈦(以TA2使用較廣泛),Ti-6Al—4V(在需要一定強度時)和Ti-0.8Ni—0.3Mo(存在縫隙時或在非氧化性介質中)。 (1)在含硫和含鹽高的原油煉制中,鈦制設備是比較理想的。國外在常壓蒸餾裝置、污水處理設備、脫硫分離塔的冷凝器和汽提塔的散熱器等許多工序都成功選用鈦制設備多年。我國也已在該系統中采
鈦及鈦合金因密度小,比強度高、耐高溫、耐腐蝕、無磁、生物相容性好等,在航空、航天、艦船、兵器、電子、石油、化工、醫療等*及民用領域得到日益廣泛的應用。今年來國內外結構鈦合金、高溫合金、耐蝕合金、高強度鈦合金、低溫合金等均**了很大的進展,一些合金也得到了實際的應用。但是,總的看來,鈦合金研究的多,應用少的現象仍很嚴重,這一問題在國內尤其**;另外鈦合金的高成本也限制了鈦合金較加廣泛的應用。到目
沖壓成形法蘭是較早應用于批量生產無縫法蘭的成形工藝,在常用標準的法蘭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些標準的法蘭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。 產品有特殊要求時仍在運用。法蘭的沖壓成形選用與法蘭外徑相等的管坯,運用壓力機在模具中直接限制成形。 在沖壓前,管坯擺放鄙人模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始限制,經過外模的約束和內模的支撐效果使法蘭成形。 與熱推工藝比較,沖壓成形
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