怎樣解決使用切削液時(shí)機(jī)床或加工件生銹？

時(shí)間：2020-06-09作者：東莞市索拉潤滑油科技有限公司瀏覽：23

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• 不銹鋼拉伸油如何選用和涂抹呢？

  不銹鋼拉伸油怎么涂抹呢？這個(gè)是客戶問得比較多的問題，加油的方式多種多樣，很多客戶就會(huì)咨詢相關(guān)的信息，我們現(xiàn)在做個(gè)簡單的總結(jié)： 不銹鋼拉伸油比較常見的幾種加油方式： 1、手工刷涂：用毛刷涂在需要涂油的部位。 2、滾筒涂油：有手動(dòng)和自動(dòng)兩種。手工滾筒涂油一般是單面涂油，滾筒涂油一般涂在板材的兩面。 3、滴流：將不銹鋼拉伸油滴流在潤滑點(diǎn)上。 4、噴霧：用噴槍將油噴射到潤滑面上。 5、泵送：附有自動(dòng)給油裝

• 加工鋁合金如何選擇用油？

  鋁合金選用切削液，首先要了解鋁合金這種材質(zhì)的不同，對(duì)切削液的要求有哪些。 1.物理性能 鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有很多明顯的特點(diǎn)。純鋁強(qiáng)度低，硬度低、塑性大，適合于塑性成型加工，但切削加工時(shí)變形強(qiáng)化傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表面。鋁合金在強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低，切削力小，導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時(shí)易粘刀，在刀具上形成積屑

• 怎樣解決使用切削液時(shí)機(jī)床或加工件生銹？

  較近我們收到一些客戶的問題反饋說道，機(jī)床和加工件出現(xiàn)生銹。 首先我們先找出使用切削液時(shí)機(jī)床或加工件生銹的原因？ 使用水基切削液出現(xiàn)生銹的原因： 1.切削液濃度太低，使用過程中只加水不加原液（我們了解到有些客戶長時(shí)間不添加新液，客戶解釋道測濃度時(shí)，切削液濃度并沒有降低。實(shí)際上切削液的有效成分在加工循環(huán)中已經(jīng)被消耗了一部分，只是因?yàn)樗菡舭l(fā)看似濃度沒有降很多） 2.PH值降低，PH值太低會(huì)影響工件或機(jī)

• 切削液如何選擇加液方式？

  切削液的使用方法對(duì)刀具壽命和加工質(zhì)量都有很大影響，即使較好的切削液，如果不能有效地輸送到切削區(qū)域，也不能起到應(yīng)有的作用。因此選用以潤滑為主的切削液時(shí)（如切削油），應(yīng)當(dāng)把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。 相反，如果選用的切削液以冷卻為主（如水基切削液），就應(yīng)當(dāng)使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強(qiáng)迫切削液進(jìn)入切削區(qū)域，從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產(chǎn)生的熱量帶走。 連續(xù)應(yīng)用