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涂料工業對環境的不良影響主要表現在兩個方面。一是涂料工業向大氣中排放**揮發物(VOC)。這種VOC主要來源于兩部分,一部分是成膜物質中的揮發性**物,即游離單體,一般數量較少,另一部分是**溶劑。二是涂料在生產過程中消耗了大量不可資源資源,如:煤和石油。因此說涂料工業會對環境造成嚴重的污染并非夸大之詞。 為了減少涂料工業對環境的影響,涂料工程師們已經設計出了降低VOC排放量并能夠滿足環保法規的新
耐磨陶瓷涂料作為新型的高溫陶瓷涂料,具有高穩定性,同時還具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、隔熱保溫、絕緣自潔的特點。由于耐磨陶瓷防腐涂料優良的力學性能和耐磨指數可以使它應用于水泥行業余熱發電系統以及電廠循環流化床鍋爐內襯,經受嚴酷的高溫和高速熱態含塵氣流的沖刷和磨損,有效地提高設備運轉周期,耐磨陶瓷涂料還可以保護易磨損部位。 作為粉末涂料中一種不可或缺的成分,防腐顏填料從防腐機理來說,是通過物理阻隔、電
如何增強耐磨可塑料的可塑性 耐磨可塑料的可塑性與粘土的特性及加入量有直接影響。同時與加水量也有關。可塑性隨加水量增多而提高。但不能過高,一般為5~10%。提高可塑性就是要要控制可塑料中粘土用量及加水量,可外加增塑劑。 增塑劑在耐火可塑料中的作用: ①使粘土顆粒的吸濕性提高,使粘土微粒分散并被水膜包覆; ②使粘土顆粒溶膠化; ③使粘土微粒間的靜電斥力增高,穩定溶膠; ④將阻礙溶膠化的離子作為不溶性的
以磷酸鹽溶液為結合劑的耐磨陶瓷涂料 耐磨陶瓷涂料采用磷酸鹽溶液作結合劑,配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3,SiC微粉、**微粉及多種外加劑,施工完畢后可直接點火生產的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強,耐磨損,耐化學侵蝕,抗剝落,養護時間短,可與各種耐火材料結合等優點。 磷酸鹽溶液作為耐磨陶瓷涂料的結合劑是采用濃度為85%工業磷酸H3PO4,每 10公斤加入水9~6公斤,稀釋成45~55%濃度的溶
公司名: 鄭州大唐高科耐材有限公司
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