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耐火可塑料的組成與其他不定型耐火材料相似,是由耐火骨料和粉料、結合劑和增塑劑組成的,根據使用要求不同可以加有特殊外加劑,如保存劑、防縮劑、防凍劑等。 一般要求耐火可塑料的可塑性指數在15%~40%之間較合適。耐火可塑料的可塑性指數的因素比較多,但主要影響因素是:可塑泥料中粗骨料大于100 μm和細粉小于100μm之比,一般是隨著細粉含量的提高可塑性增大,同時隨著細粉的細度的提高而增大。這是因為細度
如何增強耐磨可塑料的可塑性 耐磨可塑料的可塑性與粘土的特性及加入量有直接影響。同時與加水量也有關。可塑性隨加水量增多而提高。但不能過高,一般為5~10%。提高可塑性就是要要控制可塑料中粘土用量及加水量,可外加增塑劑。 增塑劑在耐火可塑料中的作用: ①使粘土顆粒的吸濕性提高,使粘土微粒分散并被水膜包覆; ②使粘土顆粒溶膠化; ③使粘土微粒間的靜電斥力增高,穩定溶膠; ④將阻礙溶膠化的離子作為不溶性的
耐磨陶瓷涂料與耐磨陶瓷片的比較 耐磨陶瓷涂料屬于功能性耐磨涂料領域,是一種新型的高硬度涂料,涂料是以納米無機化合物為主要成分,并且以高硬材料為基料,涂裝后通常經過自固化方式固化,形成性能和陶瓷相似的耐磨涂膜。 與高溫耐磨涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片,但粘貼工藝的缺陷導致其容易脫落。其粘貼工藝的缺陷是:首先在制作過程中需要對使用表面除銹、打毛、丙酮清洗、調配環氧樹脂膠,然后進行粘貼;其次在運輸和
耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和**的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場,將液體無機膠水加入這種材料,采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面,經過一系列的化學反應,在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料。 工業生產中,摩擦是不可避免的,所以我們只能盡可能地減少摩擦,減少摩擦的方式一般有兩種,一方面是減少沖蝕磨損、疲勞
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