詞條
詞條說(shuō)明
一般控制在95~11℃之間為宜。聚合速度標(biāo)志酚醛樹(shù)脂在一定溫度條件下的交聯(lián)固化(變定)速率,據(jù)專家介紹,它與樹(shù)脂類型(結(jié)構(gòu))、反應(yīng)程度關(guān)系最緊密,也受游離酚、水分含量的影響,測(cè)定采用熱板法,一般要求4~6s。游離酚含量即原料在樹(shù)脂中的殘余量,它一方面反映樹(shù)脂的反應(yīng)程度,另一方面也反映了樹(shù)脂合成反應(yīng)后期的真空脫水操作程度。比較落后的指標(biāo)要求是游離酚含量≤6%。 金屬瓦防水一般可以選擇如下材料: 自粘
研究了凍融循環(huán)條件下NaCl濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))對(duì)混凝土內(nèi)部吸入溶液量和飽水度、溶液結(jié)冰膨脹率和結(jié)冰壓的影響,繼而對(duì)混凝土鹽凍破壞機(jī)理進(jìn)行分析.結(jié)果表明:隨著NaCl濃度的增加,溶液結(jié)冰膨脹率和結(jié)冰壓平衡值顯著降低,但溶液結(jié)冰產(chǎn)生結(jié)冰壓的臨界飽水度顯著提高;在NaCl溶液中進(jìn)行凍融循環(huán)時(shí),混凝土內(nèi)部飽水度明顯高于水中,且飽水度的增長(zhǎng)主要取決于冷凍階段吸入溶液量,與融化階段關(guān)系很小;2%~6%NaCl溶
將磨制好的水泥篩分成S(0~30μm),M(30~60μm)和L(60~160μm)這3個(gè)粒級(jí),測(cè)試了每個(gè)粒級(jí)水泥的顆粒粒徑分布和主要礦物相含量,并對(duì)其早期水化放熱速率、水化產(chǎn)物組成及形貌進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:3個(gè)粒級(jí)水泥的主要礦物相含量各異,其中C3S含量大小依次為L(zhǎng)MS,C2S,C3A和CaSO4·2H2O含量大小均依次為SML;3個(gè)粒級(jí)水泥漿體的水化放熱速率大小依次為SLM;在水化早期,
運(yùn)用多步接枝工藝,實(shí)現(xiàn)了摻雜Ti O2粒子(M系列)的表面改性,制備出系列M粒子-氰酸酯樹(shù)脂(CE)復(fù)合材料。研究了復(fù)合材料的摩擦力學(xué)性能及洛氏硬度的變化。結(jié)果表明,加入少許M系列粒子(質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%)后,可以使得氰酸酯樹(shù)脂(CE)的摩擦力學(xué)性能得到改善。當(dāng)復(fù)合材料中M-2粒子的含量為3wt%時(shí),摩擦系數(shù)下降36%,摩擦消耗下降約60%,增強(qiáng)了復(fù)合材料的耐磨性;當(dāng)M-2粒子的含量為4wt%時(shí),復(fù)合體
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