固態(tài)硅膠和液態(tài)硅膠的區(qū)別

時間：2021-07-25作者：東莞市恒業(yè)高分子材料有限公司瀏覽：336

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• 液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的成型方式

  液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的成型方式|東莞恒業(yè)有機(jī)硅材料譚經(jīng)理 1、液態(tài)硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液態(tài)硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。注 射成型機(jī)工藝流程非常簡單，產(chǎn)品精確度高，產(chǎn)量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電， 省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品;是今后年硅橡膠材料發(fā)展的一主流。 2、固態(tài)硅膠成型是原料是一塊塊固體的，通過混煉機(jī)混煉后，裁料機(jī)裁成產(chǎn)

• 生膠到混煉膠成型的條件是什么？

  生膠到混煉膠成型的條件是什么？ 關(guān)鍵詞：有機(jī)硅膠材料|混煉膠|成型混煉膠 1、在混煉的過程，由于硅生膠分子間內(nèi)聚力低，因此高補(bǔ)強(qiáng)和耐高溫的白炭黑填料成為硅橡膠最重要的配合劑，在選用其他配合劑時，童謠需要考慮耐高溫的要求，即在硅橡膠應(yīng)用條件下，它們不得發(fā)生揮發(fā)，分解，炭化或變色等，為了保持硅生膠的耐熱性，減少硅鍵被酸，堿進(jìn)攻而斷裂，混配時即要防止外來酸，堿帶入，還要及時的除去過氧化物硫化劑分解產(chǎn)生的

• 混煉膠配制生產(chǎn)流程工藝 |東莞恒業(yè)

  混煉硅橡膠配制工藝|東莞恒業(yè)有機(jī)硅材料譚經(jīng)理|恒業(yè)高分子材料商鋪 混煉硅橡膠的基本配制工藝，混煉硅橡膠一般可在通用型橡膠混煉機(jī)上配制,大規(guī)模生產(chǎn)則在捏合機(jī)或密閉式混煉設(shè)備中進(jìn)行。 1.首先混煉硅橡膠要想投入生產(chǎn)必須要加入硫化劑，才可以在真空硫化機(jī)上硫化成型。加硫方式有兩種：50公斤以下混煉硅橡膠加硫可以在開煉機(jī)中添加一定比例劑量的硫化劑，混煉至表面光滑為止；50公斤以上混煉硅橡膠加硫必須在捏合機(jī)中

• 白炭黑的種類及特點(diǎn)

  白炭黑的種類及特點(diǎn)|廣東恒業(yè)譚經(jīng)理 主要有氣相法和沉淀法兩種氣相法：多半系由四氯化硅出發(fā)，與氯氣，氧氣（空氣）混合后，在高溫1000度以上，氫氣先與氧氣燃燒生成水，后都再與四氯化硅作用，水解生成，微粉，經(jīng)聚結(jié)，捕集及除酸后，得到白炭黑產(chǎn)品。 氣相法優(yōu)點(diǎn)：純高度，sioh少，補(bǔ)強(qiáng)率高，可熱空氣硫化，硫化膠透明度高，電氣性能好， 密封性，耐墊性及動態(tài)抗疲勞性能優(yōu)良?xì)庀喾ㄓ猛荆恒嘬嚵悴考娋€，電纜，醫(yī)