金剛石砂輪種類及用途

時(shí)間：2025-05-07作者：鄭州三研超硬材料有限公司瀏覽：377

鄭州三研超硬材料有限公司專注于陶瓷金剛石砂輪,樹(shù)脂金剛石砂輪,電鍍金剛石砂輪等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 三研講述刀具修磨6大要點(diǎn)

  刀具材料 在刀具修磨中常見(jiàn)的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。 高速鋼刀具因材料韌性好，故對(duì)碰撞無(wú)太大影響。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆，應(yīng)減少碰觸，刃

• 三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

  三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 1. 與磨削砂輪有關(guān)的因素 主要是砂輪的粒度、硬度以及對(duì)砂輪的修整等。 砂輪的粒度越細(xì)，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細(xì)，表面粗糙度值越小。但粒度過(guò)細(xì)，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時(shí)還易產(chǎn)生波紋和引起燒傷。 砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓，增加

• 選用砂輪考慮因素

  為了選擇較適合當(dāng)前工作的砂輪，必須考慮許多因素。 首先要考慮的是①要研磨的材料。這決定了砂輪所需要的磨料種類。例如，研磨鋼或合金鋼，應(yīng)使用氧化鋁或氧化鋯氧化鋁來(lái)研磨。研磨鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，會(huì)選擇碳化矽磨料。 堅(jiān)硬、易碎的材料，通常需要粒度較細(xì)、硬度柔軟的砂輪。因?yàn)橛驳牟牧蠒?huì)抵抗磨粒的切割并使其容易變鈍。所以細(xì)粒度搭配較軟的硬度，可使磨粒在變鈍時(shí)快速脫咯，馬上露出尖銳、鋒利的新磨粒。相對(duì)的

• 砂輪與工件的力學(xué)關(guān)系

  磨削，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是砂輪上的微小磨粒與工件表面相互作用的過(guò)程。從微觀角度看，這些磨粒就像小工具，一邊旋轉(zhuǎn)一邊與工件接觸。這種接觸不僅產(chǎn)生磨削力，還伴隨著能量的轉(zhuǎn)換，如摩擦生熱。這些微小的力學(xué)現(xiàn)象和能量變化，對(duì)加工效果有著重要影響，如工件的光滑度和砂輪的磨損速度。因此，理解砂輪與工件的力學(xué)關(guān)系，對(duì)于提高加工效率和精準(zhǔn)度至關(guān)重要。一、磨削力的產(chǎn)生與分類在砂輪與工件接觸的瞬間，由于砂輪上磨粒的微小切削作