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磨料材質不同對硬度的影響 在相同的制造條件下,磨料的材質不同,磨具具有不同 的硬度。這是由于磨料種類不同其顆粒形狀和所具有理化性 能也不同。比如,剛玉類磨料的顆粒形狀掊近干 磨具的焙燒溫度和燒成時間對硬度的影響 磨具在焰燒過程中,當結合劑沒有熔融之前,磨具是沒 有硬度的。隨著焙燒溫度的逐漸增高,結合劑部分或全部熔 融成液相,并與磨粒表面起化學反應,其反應能力隨溫度 的增高和時間的加長而加強。焙燒溫
**磨料 **磨料大都是自然界常見的礦物,主要有**金剛 石、剛玉、石英、燧石、石榴石等等。**磨料的主要優點 是價格便宜,某些**磨料在特定的加工工序上還有其優越 性,但是**磨料的缺點較多。比如沒有足夠的硬度,結晶 組織不均勻,含有多量金屬氧化物雜質(氧化鐵、氧化鈦 氧化硅等。)這些都大大影響了磨料的磨削性能,所以它們 日益由人造磨料所代替。 **金剛石 **金剛石是在高溫、高壓條件下,由巖漿
砂輪不平衡的危害 砂輪不平衡時,在高速旋轉下將會產生很大的不平衡的 均離心力,使砂輪發生振動,加快磨床上的主軸及軸承的磨 質損。甚致使磨床損壞。由于砂輪在跳動下磨削,將會使工件 大的表面光潔度及尺寸精度達不到要求。另外砂輪周邊的磨耗不快慢程度也不一樣,很快使砂輪失去正確的幾何形狀而變成橢園形,為了保證砂輪正確的幾何形狀,勢必增加對砂輪的修成整次數,這樣就降低了砂輪的有效利用率,不平衡的砂輪所各。產
氮化物系磨料砂輪 (1)立方氮化硼 立方氮化硼是一種新型的超硬磨料,它的硬度略金 剛石,但是,其耐熱性能幾乎比金剛石高一倍,并具有良好 的化學穩定性,金剛石在900℃時就己燒毀,而立方氮化硼近 2000℃時才開始氧化。因而,在磨削既硬又韌或粘性較大的 金屬材料時具有*特的優點。它的耐磨性能要比普通磨料高 30—40倍。因而,在加工高速工具鋼、金合鋼、耐熱鋼時, 采用立方氮化硼磨具大大**過了金剛石
公司名: 新鄭市利發磨料磨具有限公司
聯系人: 張素麗
電 話: 15038281891
手 機: 18638718350
微 信: 18638718350
地 址: 河南鄭州新鄭市河南省新鄭市新村鄭新路與斐李崗路交叉路口向西500米利發
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