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超硬材料陶瓷磨具的特點及其發展趨勢


    河南愛磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

  • 詞條

    詞條說明

  • 陶瓷cbn砂輪質量檢查的幾個注意事項

    陶瓷磨具成型應保證其在尺寸,組織,硬度,均勻性,平衡性,強度等性能要求符合行業標準,坯體所用的磨料、粒度及形狀符合工藝圖紙的規定。 陶瓷cbn砂輪檢查項目: 濕坯:磨料,粒度,結合劑符合要求;外徑、孔徑,厚度等必須符合工藝規定的公差要求。具體如下: 1)砂輪外徑: 小于150mm,不平行度小于0.2mm,不平直度小于0.5mm; 150-600mm,不平行度小于0.3mm,不平直度小于1.0mm;

  • 分析磨料導熱性如何影響砂輪磨削性能好壞

    影響砂輪磨削性能的因素主要有砂輪的磨料、結合劑等多個方面,其中磨料的影響作用非常重要。河南愛磨仕超硬cbn砂輪廠家具體總結分析如下: 1. 化學成分及其對磨具性能的影響 化學成分是決定磨料性能的主要指標,它影響這磨料的強度、韌性、磨削性能及色澤等。 磨料的化學成分直接影響著磨料的性能,從而也影響著陶瓷磨具的性能。如對碳化硅磨料來說,碳化硅含量越高,也即純度越高,其硬度與磨削性能越好,相應磨具的硬度

  • 使用高速磨削CBN砂輪的優勢分析

    1.磨削的分類 根據砂輪線速度磨削可以分為: 普通磨削(V≤45米/秒) 高速磨削(45米/秒≤V≤150米/秒) 超高速磨削(V≥150米/秒) 其他分類本文不再贅述。 2.高速磨削的優勢分析 高速同普通速度相比較有以下特點: 1.可以提高生產效率1-3倍; 可以大大提高磨削效率。 2.工件的表面粗糙度參數值降低30-50%;提高加工工件的表面質量: 3.砂輪的壽命提高1倍左右; 提高砂輪的耐用

  • 砂輪出現裂紋問題的原因及解決措施

    砂輪裂紋問題 問題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過高,產品急冷急熱,脫芯型時溫度過低, 應及時脫芯型,原材料受潮變質,或配混料錯誤. 以下四種裂紋預防措施: 調速好混合料的可塑性,成型工模具不得超過規定的磨損標準,模板及墊鐵保持良好的平面度,選用墊鐵的厚度要一致,彈簧墊鐵的彈力要一致,按工藝規定順序卸模 問題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差,卸模取坯方法不當。成型模具底板不平或

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