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液壓機常見故障排除法?1、設備工作動作失靈:電氣接線不牢或接錯檢查電氣。2、中滑梁爬行:液壓系統內積存空氣或泵吸空;精度調整不當或立柱缺油。(1)檢查泵吸油管是否進氣,然后多次上下運動并加壓;(2)立柱上加機油,重新調整精度。3、滑塊慢速下行時帶壓支撐力過大調整背壓閥使上缸上腔不帶壓,較大不大于1MPa。4、工作狀態停車后滑塊下溜嚴重:缸口密封環滲漏;壓力閥調整壓力太小或壓口不嚴(1)觀察缸口,發
液壓管路是**液壓機輸送液壓油的管路,是液壓系統的重要組成部分,它將液壓泵、油箱、液壓閥、油缸等液壓元件串聯起來,液壓管路安裝的好壞關系到系統壓力,液壓機液壓管路的安裝方法及注意事項。1、主管路包括吸入管和回油管,它們組成了主管道,為了進入由隔板隔開的吸油區和回油區,管端應加工成朝向罐壁的45度斜面,這樣可以增加開孔面積并沿罐壁循環。回油管孔應至少**液位200mm,距罐底的距離應大于回流管外徑的
怎樣排除液壓機馬達噪聲過大,振動和發熱的故障產生原因如下:1)系統中進了空氣。空氣也進入液壓機馬達內:a、濾油器因污物堵塞;b、泵進油管接頭漏氣;c、油箱油面太低;d、油液老化,消泡性差等原因,造成空氣泡進入液壓機馬達內。2)液壓機馬達本身的原因:a、液壓機齒形精度不好或接觸不良;b、軸向間隙小;c、馬達滾針軸承破例;d、液壓機馬達個別零件損壞;e、液壓機內孔與端面不垂直,前后蓋軸承孔不平行等原因
常見注意事項有以下三點:一:假如發現液壓機有漏油景象,那幺應及時處理處理,不能拖延,避免形成嚴重后果和不良影響。二:液壓機禁止缺油運轉,假如其作業時間比較長的話,那幺是每個兩個月替換一次濾芯。反之,則是每隔半年或一年替換一次。三:液壓機機油的選擇,應按照說明書規則來進行選擇添加,不能選用以下低價**不符合型號的機油,這樣會影響液壓機性能,嚴重會使液壓機不能正常作業。有效提高液壓機效率和性能:液壓機
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