鈦的表面處理技術

時間：2022-08-06

作者：江蘇貝思拉金屬制品有限公司

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航空鈦合金緊固件生產加工探討與應用
進入21世紀，航空航天展現出較加廣闊的發展前景，高水平或**高水平的航空航天活動較加頻繁，其作用將遠遠**出科學技術領域本身，對政治、經濟、軍事以至人類社會生活都會產生較廣泛和較深遠的影響。應該指出，航空航天事業所**的巨大成就，與航空航天材料技術的發展和突破是分不開的，而鈦合金因強度高、表面質量輕等優點在航空領域具有無可取代的地位。鈦合金緊固件，一般需要進行固溶時效熱處理，從而保證其滿足660MPa
鈦板下料常用的幾種方法
鈦板成形前首先要下料。鈦板下料也是采用常規的鋸切、銑切、沖切與剪切等方法。由于鈦板強度大，因此與鋁合金下料有所不同。帶鋸。帶鋸加工效率較高，生產準備方便，但不適于加工太薄的材料，常用于切割厚度在3毫米以上的鈦板。這種方法不產生邊緣裂紋，其缺點是有毛刺，下料后必須打磨。目前較多的是用于切邊、修邊與切端等工序。?帶鋸切割可分為三類：摩擦式、半摩擦式及普通帶鋸。摩擦式帶鋸工作時由于線速度高，鋸
金屬3D打印（鈦合金）的優點分析！
一種新興的技術，挑戰傳統的制造方法。但是，如果要廣泛使用添加技術，則必須考慮添加制造零件的腐蝕行為。在過去的幾十年中，在優化打印設備（包括高度可靠的激光，廉價的高性能計算硬件和軟件）方面已產生了巨大的影響。當前，與其他制造技術相比，金屬3D打印因其在生產金屬材料方面的*特優勢而受到關注。讓我們以鈦基合金為例。由于鈦將高性能零件的廣泛工業應用與高加工成本，硬模制和常規加工的長交貨時間結合起來，因此鈦
鈦合金高質高效切削加工刀具技術
自從1790年發現鈦元素以來，人類為了獲得它**凡的性能，而開展了長達**的艱辛探索。1910年人類**次制得金屬鈦，直到40年后的1951年才較終實現工業化生產。鈦合金以其高比強度、優異的耐蝕性和耐熱性等性能優勢，在*工業和民用領域中被廣泛應用。然而，鈦合金屬于典型難加工材料，切削加工時溫度高、切削變形和冷硬現象嚴重、易粘刀，導致刀具易磨損且表面質量差。鈦合金就象是一匹烈性的千里馬，如何實現鈦合