PCB的B面點貼片膠 = 貼片 = 固化 = 翻板 = PCB的A面插件= 波峰焊 = 清洗 = 檢測 = 返修先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況B:來料檢測 = PCB的A面插件(引腳打彎)= 翻板 = PCB的B面點貼片膠 =>貼片 = 固化 = 翻板" />
詞條
詞條說明
印刷工藝品質要求:1、印刷錫漿的量要適中,能良好的粘貼,無少錫、錫漿過多現象;2、錫漿的位置居中,無明顯的偏移,不可影響粘貼與焊錫效果;3、錫漿點成形良好,錫點飽滿光滑,無連錫、凹凸不平狀態。二、元器件焊錫工藝要求:1、FPC板面應無影響外觀的錫膏與異物和斑痕;2、元器件粘接位置應無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物;3、元器件下方錫點形成良好,無異常拉絲或拉尖。三、元器件貼裝工藝的品質要求:1、
錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測--> 維修--> 分板。有的人可能會問接個電子元器件為什么要做到這么復雜呢?這其實是和我們的電子行業的發展是有密切的關系的, 如今,電子產品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。 電子產品功能較完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。 產品批量化,
目的:為提高邦定板的產品質量,避免在設計制作不當造成的批量報廢或無法邦定,在設計過程中起到預防作用,特按邦定時需注意的事項,如下要求供作參考:二、要求:一、邦定板工藝流程的選擇:選取鍍金工藝和沉金工藝銅厚:選用半Oz以下的底銅較小邦定IC寬度:鍍金工藝:寬度0.1MM/間距0.1MM以上;沉金工藝:寬度0.2MM/間距0.1MM以上。二、生產流程注意事項:1、Bonding后的產品應避免溫度>
首先就是焊接加工廠在進行焊接之前,要將作業環境的十米范圍內所有可燃的物品清理干凈,我們在進行焊接的過程中,會賤出很多的小火花,如果在一定范圍內,這些火花足以使得品燃燒起來,造成損失。如果我們要進行地下,那我們應該注意是否有可燃氣體或者是可燃液體,以免因為焊渣以及金屬火星引起災害事故;?2、然后就是焊接加工廠在進行高空焊接作業時,禁止亂扔焊條頭,并且要對焊接作業下方進行有效的隔離,當我們焊
公司名: 東莞市塘廈匯泰電子科技有限公司
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地 址: 廣東東莞東莞塘廈鎮/茶山鎮以及越南設立工
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