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熔鐵爐主要是用于對鐵的熔煉和提溫,它由爐體與爐襯、托輥與回轉驅動裝置、轉動機架與傾轉液壓缸、固定機架、爐蓋與轉臂、天然氣純氧燒嘴等幾部分組成。熔鐵爐組成的熔化系統包括加料系統、燒嘴冷卻水系統、液氧站、天然氣供應系統、燃燒控制單元、固定和移動煙囪等部分。天然氣供應系統為液化天然氣站,加料系統由廠房內的吊車、吊桶、加料平臺和液壓溜槽組成。今天讓我們來了解一下熔鐵爐的熔化過程。熔鐵爐的熔化過程包括爐料熔
金屬鋁及鋁合金不僅化學活性高,而且其熔液的流動性好。鋁熔液在750℃時的粘度與20℃時水的粘度相當接近,這是其易向爐襯內部滲透和發生化學反應的主要原因。鋁液同爐襯耐火材料之間的反應不僅使產品的質量受到影響,而且使爐襯表面結瘤、鼓包和沉淀雜物,受鋁液浸漬部分和原磚的界面有出現裂紋的危險,停爐時還會引起剝落。所以,同鋁液接觸的爐襯材料,必具有很高的化學穩定性和盡可能少的浸漬量。因此,鋁合金熔煉過程中,
廢鋁熔煉除了能節省大量資源消耗之外,對廢舊鋁制品進行重新的冶煉加工,還可以減少可再生的有色金屬的社會蓄積量。開發再生鋁資源,對廢舊鋁實行循環經濟,不但可以給國家、企業節省資金、提高資源利用率、節約能源、保護生態環境等經濟效益,還可以減少很多社會問題。鋁金屬的循環使用,可以加快中國鋁金屬工業實現全面、協調、可持續發展。熔煉爐的種類有很多,其作用都一樣,一是熔化爐料和添加劑,爐料包括了廢鋁、中間合金、
井式爐是周期式作業爐,適用于桿類,長軸類零件的熱處理。井式爐的結構是:爐身是圓筒形的深井,工件由**吊車垂直裝入爐內加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時,稱為井式電阻爐。井式爐一般安置在車間地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱有:強迫對流井式爐,自然對流井式爐,井式氣體滲碳爐等。 井式爐是當今機械加工生產的主要鍋爐形式之一,在鋼中碳化合物進行球形處
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