我國塑料模具行業存在的主要問題

時間：2022-11-17

作者：深圳市伯朗特自動化有限公司

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選用機械手能帶來的經濟效益
隨著工業機械化和自動化的發展，以及機械手本身的優點，注塑機機械手已經廣泛應用到各個行業，以下為您介紹機械手能給您帶來的收益幾個方面。首先，可以使每一模的產品生產時間固定化，相同的塑化時間、射出時間、保壓時間、冷卻時間、開關模時間，容易使產品的成品率提高，方便安排生產。其次，通過使用機械手，可以大大減少工人成本，按每人每月3000元工資，每臺注塑機24小時生產，每天三班制計算：每臺注塑機每月需要花
日本化工界聯手應對海洋塑料污染
日本化工業界正在積極探索解決方案以應對日益嚴峻的海洋塑料污染。近日，日本化學工業協會，日本樹脂工業聯盟，塑料循環利用協會，石油化學工業聯合會以及鹽酸工業協會五大+666團體舉行會議，共同商討海洋污染問題。在會議上，五大組織決定將建立聯合事務局以協調五大組織間的環保活動。其中由日本化學工業協會牽頭，22家公司共同提出的環保方案得到了與會者的大力支持。該方案旨在推進化工業界的海洋保護策略以及較為嚴格的
傳統定量泵與伺服系統之差異
?注塑機從標準動作上可分解成鎖模、射膠/保壓、加料、冷卻、開模、**出等幾個階段，各個階段皆需要提供不同且適當的壓力和流量，對油泵馬達而言，注塑機成型過程是屬于變化的負載狀態。在定量泵的液壓系統中，馬達以恒定轉速持續提供恒定流量，盡管通過比例式壓力流量比例閥（EFBG）可達到各階段所需壓力及流量比例配置的結果，但控制所需之外的液壓油仍須排回油箱。對注塑機而言，輸出功耗造成的電力消耗是持續性
注塑零件冷卻時間設定的依據是什么？
在注射生產中，塑料注塑加工件冷卻時間約占整個注射生產周期的80%。冷卻不良常常導致制品翹曲變形或產生表面缺陷，影響制品的尺寸穩定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時間，可提高產品質量和生產率。制件冷卻時間，通常是指塑料熔體從充滿注塑模具型腔起到可以開模取出制件時止的這一段時間。可以開模取出制件的時間標準，常以制件已充分固化，具有一定強度和剛性為準，在開模**出時不致變形開裂。即使是使用同一種塑料成型，它