NAKANISHI高速電主軸用于精加工有什么好處?

時間：2023-10-30作者：深圳市松本機電有限公司瀏覽：71

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• NAKANISHI高速電主軸用于精加工有什么好處?

  電子行業、航空、汽車行業，有些精密零部件，對加工零件表面要求較高，想要滿足需求，同樣需要能達到此要求的加工工具才可以，而NAKANISHI高速電主軸，其優勢就在于高轉速、精度高、體積小，是很符合現在加工設備需求。 例如骨梅花，零部件微孔，加裝在走心機上進行加工，使用較多的就是NAKANISHI高速電主軸ISPEED3系列，直徑小至19.05mm，轉速高達80000轉，精度在1um以內，可以達到很小

• 硬材質鎢鋼板高速銑削，NAKANISHI增速器與常規加工對比

  硬材質鎢鋼板銑削加工，使用是NAKANISHI加工中增速器HES和普通高速主軸銑削使用的時間進行對比，下面就簡單介紹一下，50000轉的增速器加工參數。 鎢鋼板銑削加裝，使用的主軸是NAKANISHI增速器HES，轉速高達 50000轉，精度在1um以內，下面來簡單介紹下加工參數：CNC增速器HES： 加工轉速：40000轉/min 加工工具：PCD-MRM Φ1xR0.05 普通高速主軸使用加工

• 長型鋁合金多位置毛刺去除，RBZ浮動主軸加裝旋轉銼可加工

  長型鋁合金件去毛刺，需要去除邊緣，孔內毛刺，且是機加工后的毛刺，殘余量很少，所以可以使用小扭矩的RBZ浮動主軸進行加工，配上旋轉銼工具。 因對加工件表面要求不高，去除邊緣毛刺即可，所以選擇小扭矩的RBZ浮動主軸，是可以去除的，轉速高達60000轉/min，扭矩0.1n.m，浮動力可調，可實現360°徑向浮動和5mm軸向浮動，加裝在機器人可進行柔性去毛刺。 鋁件毛刺是去除較多的材質，但是有些對表面要

• 半導體鉆孔主軸，可選NAKANISHI高速電主軸加工

  有些電子元器件使用半導體材質，需要在其上進行鉆孔加工，那使用什么主軸可以進行加工呢？鉆0.3mm孔，可使用NAKANISHI高速電主軸進行加工，直徑30mm，轉速60000轉。 半導體鉆微孔，使用的鉆頭小，若是加工的主軸跳動過大就易斷，所以選擇精度在1um內的高精度，轉速可高達60000轉/min的NAKANISHI高速電主軸就不會易斷。 選用NAKANISHI高速電主軸鉆微孔，不僅可以較好的延長