鑄造泵腔內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工藝流程及應(yīng)用實例

時間：2024-01-18

作者：西安國盛激光科技有限公司

詞條
詞條說明
激光淬火的發(fā)展趨勢及淬火的作用
隨著智能制造業(yè)自動化的不斷深入，現(xiàn)在融合了激光、自動化、機器視覺等多項**技術(shù)，正在不斷突破傳統(tǒng)制造業(yè)的瓶頸，已廣泛應(yīng)用于汽車、電子半導(dǎo)體、材料加工、航空航天、軌道交通、家用電器等制造業(yè)。而激光表面處理技術(shù)就是其中的重要組成部分。目前，激光表面處理技術(shù)的發(fā)展有兩大趨勢：一是升級創(chuàng)新現(xiàn)有加工技術(shù)，提高精度和效率，推動自動化向縱深發(fā)展。二是與其他**技術(shù)相結(jié)合，構(gòu)建新的智能自動加工應(yīng)用領(lǐng)域，創(chuàng)
企業(yè)選擇激光熔覆會帶來的好處
? ? ? ?激光熔覆技術(shù)不僅可以恢復(fù)受損零件的外觀和尺寸，還可以使其性能達到或過新產(chǎn)品的水平。熔覆層與基體采用冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，不原基體材料的95%。單層熔覆厚度為0.2-2mm，可調(diào)范圍寬。激光加工過程中，基材表面僅發(fā)生輕微熔化，微熔化層為0.05~0.1mm。底座的熱影響區(qū)小，一般為0.05~0.1mm。熔覆層和基體中不存在粗大的鑄造組織。熔覆層及
內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)技術(shù)及應(yīng)用場景
內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)是一種的表面工程技術(shù)，它通過將高能激光束照射到金屬內(nèi)孔表面，使材料熔化并在基體上形成一層新的熔覆層，從而實現(xiàn)內(nèi)孔表面的修復(fù)和強化。這種技術(shù)具有許多優(yōu)點，如快速、、高質(zhì)量的修復(fù)效果等，因此在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)技術(shù)的原理是利用高能激光束在金屬內(nèi)孔表面進行快速掃描，使材料熔化并在基體上形成一層熔覆層。在這個過程中，激光束的光斑大小、掃描速度、功率密度等參數(shù)對熔
鈦合金軸激光熔覆修復(fù)加工
在現(xiàn)代工業(yè)制造與再制造領(lǐng)域，鈦合金因其**的物理性能和廣泛的應(yīng)用前景，成為眾多**設(shè)備不可或缺的關(guān)鍵材料。然而，鈦合金的高耐磨性、高強度以及易產(chǎn)生加工硬化的特性，使得其加工修復(fù)過程尤為復(fù)雜。本文將深入探討鈦合金軸激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)，從原理、工藝優(yōu)化、應(yīng)用實例到未來發(fā)展，*解析這一*技術(shù)的魅力與潛力。一、激光熔覆技術(shù)概述激光熔覆作為一種**的表面工程技術(shù)，利用高能量密度的激光束將特定合