電池材料-磁性物質檢測

時間：2024-03-13

作者：優爾鴻信檢測技術(深圳)有限公司

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詞條
詞條說明
齒輪齒面波紋度的光學三維測量技術
齒側的波紋會在汽車內部引起不愉快的噪音。本田公司采用高分辨率和基于面積的測量技術，成功地將波紋度與側面粗糙度進行了分離和量化。通過應用聚焦變化和頻率分析方法，研究開發小組能夠識別并成功地減少干擾噪聲。優化準雙曲面齒輪制造工藝現代駕駛的舒適性和汽車內部的高噪音水平是一對矛盾。對于汽車工業來說，這意味著要避免NVH現象(“噪音、振動、刺耳”)。干擾噪音可能有他們的原因在變速箱的動力系統。通常，它們可以
蘇州振動測試振動方法
蘇州振動測試振動方法振動可用于汽車零部件.電池.電子元器件.組件.醫藥.食品.家具.禮品.陶瓷.樣品在包裝等行業實驗室和生產線上振動。提高產品可靠性的方法有：1.設計階段驗證(定性).定量/疲勞.破壞）；2.生產階段全面進行ESS應力篩選；3.品管.質量保證階段可靠性抽檢認證；4.接受階段驗證(質量).規格特性功能驗證)。在環境振動中，振動測量包括兩種類型：一種是聲輻射的物體振動測量；二是環境振
三維掃描逆向工程設計-優爾鴻信
隨著科技的飛速發展，當今市場對于消費電子產品、工業外觀部件及藝術品的外觀曲面品質提出了前所未有的高標準，特別是在曲面的光滑度與精確度方面，傳統尺寸檢測手段已顯力不從心。為此，成都華南檢測中心的3D掃描與3D打印實驗室，率先引入了德國的藍光掃描系統——ATOS，該系統憑借前沿的光學拍照定位技術和精密的光柵測量原理，輔以獨有的自動拼接技術，能夠高效、精準地捕捉產品曲面的三維形態，開啟了曲面檢測與分析的
從點云到模型：3D逆向工程在汽車零部件開發中的關鍵角色
3D逆向工程如何重塑汽車零部件開發逆向工程技術正在成為汽車制造領域的重要工具，它通過激光掃描儀或結構光設備獲取物體表面密集的點云數據，再經過專業軟件處理轉化為精確的三維數字模型。這項技術徹底改變了傳統正向設計的開發流程，為汽車零部件開發帶來了革命性變化。在汽車零部件開發中，逆向工程最顯著的優勢在于能夠快速捕捉現有零件的精確幾何形狀。當需要復制一個經典車型的零部件，或對競爭對手產品進行基準測試時，