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?一. ? ?激光熔覆 激光熔覆是指在熔覆基體表面以不同方式添加激光熔覆材料,利用激光束作為熱源,將熔覆材料熔化凝固到基體表面,制備與基體形成冶金結(jié)合的表面涂層,從而實現(xiàn)材料表面改性和產(chǎn)品表面修復(fù)的過程。激光熔覆技術(shù)可以在廉價的金屬基體表面制備高性能的涂層,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益,得到了廣泛的關(guān)注和研究,發(fā)展迅速。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備和重要零件的表面強化和損傷修復(fù)。 與
煙機的關(guān)鍵易損件主要有和葉片。采用合適的激光熔覆技術(shù)將渦和側(cè)壁上明顯的凹槽磨平,并對和側(cè)壁上的所有腐蝕孔和裂紋進(jìn)行焊接修復(fù)。然后用激光熔覆的方法在上激光熔覆與母材性能相同的合金粉末。不需要底漆和預(yù)熱就可以直接獲得高硬度的合金層。 渦輪葉片激光熔覆修復(fù)技術(shù) (1)預(yù)處理工藝:包括工件表面除油、除銹→ 噴砂清理(進(jìn)一步清理)→熔覆前處理(將需要激光熔覆的區(qū)域清洗干凈,將存在明顯缺陷的區(qū)域整平); (
軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具,是決定軋機效率和軋材質(zhì)量的重要大型消耗性部件。軋輥失效的較普遍原因是早期磨損失效。目前,軋輥由于磨損需要修復(fù)時多采用車削或磨削等“補救措施”修正輥型。采用激光熔覆修復(fù)軋輥表面已成為延長軋輥壽命的一個主要發(fā)展方向和途徑。該技術(shù)不僅可以修復(fù)軋輥,而且可以提高軋輥的耐磨性,延長軋輥的使用壽命,改善鋼材的表面質(zhì)量。 而造成輥壓機軸磨損的主要原因如下: 1、輥壓機物
在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域,液壓馬達(dá)作為動力傳輸與轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件,廣泛應(yīng)用于工程機械、船舶推進(jìn)、石油鉆探等多個行業(yè)。然而,長時間的高強度運行與惡劣的工作環(huán)境往往導(dǎo)致液壓馬達(dá)表面出現(xiàn)磨損、腐蝕或裂紋等問題,嚴(yán)重影響其性能與壽命。傳統(tǒng)修復(fù)方法如焊接、換部件等,不僅成本高、周期長,還可能對基體材料造成二次損傷。在此背景下,激光熔覆修復(fù)技術(shù)以其特的優(yōu)勢,逐漸成為液壓馬達(dá)修復(fù)領(lǐng)域的新寵。本文將深入探討液壓馬達(dá)激光熔覆
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
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