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詞條說明
氣化爐的耐火材料需要具備耐受高溫、抗熱震、抗渣蝕和抗侵蝕性能,常見的耐火材料包括以下幾種: 1. 碳化硅磚(SiC磚) 適用于爐內高溫部位,如輻射區和熱交換區。 具有高導熱性、耐磨性和抗侵蝕性。 2. 剛玉磚(Al?O?含量≥90%) 主要用于高溫部位,如燃燒室、噴嘴區域等。 在氧化性氣氛下性能穩定,具備較強的高溫性能和抗渣蝕能力。 3. 高鋁磚(Al?O?含量60%-80%) 適用于爐膛、爐**等
電弧爐爐壁中使用的耐火材料受到高溫、化學侵蝕、機械應力等多種因素的綜合作用。以下是主要的損毀機理:1. 熱應力損毀 電弧爐工作過程中,溫度變化劇烈,爐壁材料會因頻繁的熱脹冷縮產生熱應力。熱應力導致耐火磚開裂、剝落,尤其是對熱震性能差的材料較為明顯。快速升溫或冷卻時,損毀較為嚴重。因此需使用具有良好抗熱震性的材料,如鎂碳磚或鋁鎂碳磚。2. 化學侵蝕損毀 電弧爐冶煉過程中,爐渣(酸性、堿性)與耐火材料
窯口耐火材料損毀的機理是一個復雜的過程,涉及多個物理、化學和機械因素。以下是常見的損毀機理分類及其具體表現:1. 機械應力損毀窯口耐火材料受到機械應力的作用,例如: 熱應力:窯啟動、停窯或溫度波動時,材料因熱脹冷縮產生熱應力,導致裂紋和剝落。 機械沖擊:裝料、卸料或窯體運行時的振動和沖擊會導致材料表面損傷。 磨損:物料或氣流中的固體顆粒對耐火材料的沖刷會引起表面磨損。2. 化學侵蝕損毀化學侵蝕是窯
耐火原材料主要包括耐火粘土、高鋁質材料、鎂質材料、硅質材料、碳質材料、鉻質材料、鋯質材料等。這些材料因其耐高溫、耐腐蝕等特性,被廣泛應用于冶金、陶瓷、水泥、玻璃等行業。以下是對上述耐火原材料的一些具體介紹:1. 耐火粘土:耐火粘土是一種硅鋁酸鹽礦物,主要由高嶺石、蒙脫石等礦物組成。它具有良好的耐火性、可塑性和結合性,是制造耐火制品的重要原料之一。耐火粘土制品如粘土磚、高鋁磚等,廣泛應用于高爐、熱風
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
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