詞條
詞條說(shuō)明
擠出設(shè)備故障及維修方法原料無(wú)法正常擠出或擠出量不穩(wěn)定故障原因:可能是螺桿損壞,如螺桿斷裂或螺紋磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致無(wú)法正常推送原料;也可能是進(jìn)料口堵塞,原料無(wú)法順利進(jìn)入機(jī)筒;或者是溫度控制不當(dāng),原料沒(méi)有充分塑化,粘度太高難以擠出。維修方法:如果是螺桿損壞,需要更換新的螺桿。對(duì)于進(jìn)料口堵塞,要清理進(jìn)料口的雜物,檢查原料是否有結(jié)塊現(xiàn)象,如有則需將原料過(guò)篩后再使用。若是溫度問(wèn)題,要檢查加熱元件是否正常工作,溫
選擇適合的透明管設(shè)備,需要考慮以下幾個(gè)方面:生產(chǎn)需求管材材質(zhì):不同的透明管材質(zhì)需要不同的設(shè)備來(lái)生產(chǎn)。如生產(chǎn) PVC 透明管、PC 透明管、硅膠透明管等,設(shè)備的配置和參數(shù)會(huì)有所不同。例如,PVC 透明管設(shè)備需要有合適的溫度控制和螺桿設(shè)計(jì),以適應(yīng) PVC 樹(shù)脂的塑化特性;而硅膠透明管設(shè)備則需要配備專(zhuān)門(mén)的硅膠擠出系統(tǒng)和硫化裝置2。管材規(guī)格:明確要生產(chǎn)的透明管的直徑、壁厚、長(zhǎng)度等規(guī)格要求。設(shè)備的擠出模具、
以下是常見(jiàn)透明管設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程:原料準(zhǔn)備原料選擇:根據(jù)生產(chǎn)透明管的材質(zhì)不同,選擇相應(yīng)的原料。如生產(chǎn)透明 PVC 管,主要原料為 PVC 樹(shù)脂,還需添加穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑等助劑;生產(chǎn)透明硅膠管,則采用硅膠原料,可能還會(huì)添加硫化劑等123。質(zhì)量檢測(cè):對(duì)購(gòu)入的原料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),包括原料的純度、粒度、水分含量等指標(biāo),確保原料符合生產(chǎn)要求,避免因原料問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。配料混合:按照產(chǎn)品的配方要求
擠出設(shè)備單螺桿擠出機(jī)在木塑板材生產(chǎn)中的應(yīng)用工作原理:?jiǎn)温輻U擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒、加熱冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和料斗等部分組成。在木塑建筑板材生產(chǎn)中,螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),將木纖維和塑料的混合原料從料斗輸送到機(jī)筒內(nèi)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),原料在機(jī)筒內(nèi)受到摩擦、剪切和加熱的作用,逐漸從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)。塑料成分在加熱過(guò)程中熔化,包裹木纖維,形成均勻的混合物,最后通過(guò)口模擠出,形成木塑板材的坯料。適用場(chǎng)景和局限性:?jiǎn)?/p>
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