轉爐爐襯耐火材料如何選擇

時間：2025-02-21

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

詞條
詞條說明
退火爐耐火材料的損毀原因
退火爐作為高溫工業(yè)設備，其耐火材料在長時間服役過程中容易發(fā)生損毀，其原因主要涉及以下幾個方面： 1. 熱應力與熱震作用退火爐在加熱、保溫和冷卻過程中溫度變化劇烈，耐火材料由于熱脹冷縮會產生較大的內應力。長期的溫度循環(huán)容易在材料內部和表面產生微裂紋，累積后形成宏觀裂紋，導致局部剝落、脫落甚至大面積損壞。這種由于快速溫度變化引起的破裂現象被稱為熱震破壞。 2. 化學腐蝕與反應在高溫環(huán)境下，爐內氣氛（例
回轉窯耐火磚正確的砌筑方法
回轉窯耐火磚的砌筑是一個細致且系統(tǒng)的工程，需確保每一步都符合技術要求。以下是該砌筑方法的具體步驟與要點：一、前期準備1.窯體檢查：前期要對窯體進行各方面檢查，確認無裂縫、無變形，并全部清掃干凈。2.標記與測量：根據窯體尺寸，準確測量并標記出砌筑的基準線和控制線，確保砌筑的準確性和一致性。二、砌筑流程1.砌筑策略：根據窯體直徑、耐火磚規(guī)格及變形情況，選擇合適的砌筑方法，如環(huán)砌法或交錯砌法。①環(huán)砌法：
認識硅磚
硅磚是一種耐火材料，主要由二氧化硅（SiO2）組成，其含量通常在93%以上。由于其出色的耐高溫性能和化學穩(wěn)定性，硅磚廣泛應用于冶金、玻璃制造、陶瓷等領域。在高溫環(huán)境下，硅磚能夠承受酸性或中性爐渣的侵蝕，因此它特別適合用于爐膛、爐底、爐墻等部位。硅磚的生產過程中，通常會添加一些助熔劑以降低燒結溫度，同時也會加入一些結合劑來提高磚體的強度。硅磚的制造過程相當復雜，需要經過原料準備、成型、干燥、燒結等多
水泥窯預熱帶用耐火材料
水泥窯預熱帶的耐火材料損毀機理主要受復雜工況的影響，包括機械、熱學和化學因素的綜合作用。以下是其主要損毀機理分析：1. 機械損毀高溫物料沖刷與磨損預熱帶內物料的流動和翻滾對耐火材料造成持續(xù)的沖擊和摩擦，尤其是旋轉窯內的高速物料對耐火磚產生磨損。表面磨損加快，磚體厚度逐漸減少。2. 化學侵蝕堿性侵蝕預熱帶常暴露在堿性物質（如K?O、Na?O）蒸汽環(huán)境中，這些物質與耐火材料的化學成分反應，形成低熔