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加熱爐燃燒室中耐火材料的損毀是多種復雜因素共同作用的結果,主要的損毀機理包括以下幾個方面:1. 熱沖擊損毀 燃燒室在頻繁升溫和降溫的過程中,耐火材料會受到熱沖擊,導致材料內部熱應力積累,引發開裂、剝落或崩塌。2. 機械應力損毀 耐火材料因機械負載(如爐膛變形、結構應力或施工缺陷)導致局部受壓或受拉,從而產生裂紋、脫落或結構失效。3. 高溫化學侵蝕 燃燒室內的高溫氣氛和化學成分(如氧化性氣氛、還原性
莫來石磚是一種以莫來石(3Al?O?·2SiO?)為主要晶相的耐火材料,具有高溫性能優異、熱膨脹系數低、耐腐蝕性強和抗熱震性好的特點,廣泛應用于高溫工業。以下是莫來石磚的分類和應用:一、分類根據制備工藝和原料不同,莫來石磚可分為以下幾類: 1. 燒結莫來石磚 通過高溫燒結**莫來石或人工配料制成。 特點:組織致密,氣孔率低,耐磨性好,抗熱震性優異。 2. 電熔莫來石磚 采用電熔莫來石為原料,經高溫
垃圾焚燒爐爐膛內耐火材料的損毀主要與高溫、化學侵蝕、機械沖擊、熱沖擊等因素相關。這些因素會導致耐火材料逐漸失效,影響爐膛的使用壽命。以下是常見的損毀機理:1. 熱機械損毀 高溫作用: 爐膛運行溫度通常在850℃~1200℃,部分區域溫度波動較大,導致耐火材料受熱膨脹和收縮,產生熱應力。長期溫度波動會引起材料開裂、剝落,尤其是熱震穩定性較差的材料。 機械沖擊: 垃圾在焚燒過程中可能產生沖擊或摩擦,如
耐火材料是指在高溫環境下仍能保持其物理化學性質穩定的材料。它們廣泛應用于冶金、建材、電力、石化等行業。以下是一些常用的耐火材料及其詳細介紹:1.磚類耐火材料:粘土磚:由高嶺土或其他耐火粘土制成,適用于1300℃以下的環境。硅磚:主要由二氧化硅組成,適用于1600℃以下的高溫環境。鎂磚:主要由氧化鎂組成,適用于1700℃以下的高溫環境,具有良好的抗侵蝕性能。鉻磚:含有較高比例的氧化鉻,適用于1700
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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