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LF爐(精煉爐)是一種鋼鐵冶煉過程中用于精煉的設備,主要用于調整鋼液成分、剔除夾雜物以及控制溫度。根據LF爐的工作環境及其承受的高溫、化學侵蝕和機械沖擊,其耐火材料需要具備良好的抗熱震性、耐腐蝕性和高溫強度。以下是LF爐各部位常用的耐火材料:1. 爐襯 鎂碳磚:由高純度鎂砂和石墨(10%~20%)制成。能承受高溫(1700℃以上)、抗渣侵蝕(尤其高堿度渣)、抗熱震性好。因其抗渣性和抗熱震性好,主要
焦爐是高溫、化學腐蝕、機械磨損等多重負荷的工作環境,因此,選擇耐火材料時需要考慮其高溫性能、耐腐蝕性、耐磨性等特性。焦爐中常用的耐火材料主要有以下幾種:1. 高鋁質耐火磚高鋁質耐火磚是焦爐中常用的耐火材料之一,主要成分是鋁土礦石,鋁含量通常在50%-80%之間。這種耐火磚具有較高的耐火度、較好的抗化學腐蝕性和抗熱震性,能夠應對焦爐內的高溫和復雜的化學環境。適用于焦爐的爐墻、爐**、爐底等區域。特點是
鎂質耐火材料在麥爾茲窯內部主要用于窯內工作環境比較惡劣的煅燒帶部位,鎂質耐火材料性能的好壞直接影響麥爾茲窯的使用周期。因此,鎂質耐火材料選材對整個窯爐來說具有重要的意義。麥爾茲窯用鎂質耐火材料的主要要求:1.高溫穩定性:耐火材料需要能夠在麥爾茲窯的高溫環境下保持穩定,不發生變形、熔化或顯著的物理性質變化。2.長期高溫下體積穩定性好:在高溫下,耐火材料的尺寸可能會發生變化。為了確保窯內設備的密封性和
連鑄中間包耐火材料的損毀因素復雜,主要受到高溫、鋼水和爐渣的物理、化學和機械作用的綜合影響。以下是常見的損毀因素:1. 侵蝕損毀(1)化學侵蝕 鋼水和爐渣中的成分與耐火材料發生化學反應,導致材料結構被破壞。鋼水中的氧化鐵(FeO)、氧化錳(MnO)等成分與耐火材料中的氧化物(如Al?O?、MgO)反應,形成低熔點化合物并加速材料溶解。高堿度爐渣容易侵蝕鋁鎂質或鎂質耐材,使得工作襯逐漸變薄,使用壽命
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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