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一、背景:老舊泵房改造迫在眉睫我國大量老舊泵房運行**15年,普遍存在設備老化、技術落后、管理粗放等問題。隨著智慧水務建設提速與供水安全標準提升,老舊泵房的物聯網改造已成為**民生用水安全、降低運營成本、實現水務數字化轉型的剛性需求。利用物聯網(IoT)技術賦能傳統泵房,是投入產出比較高的智慧升級路徑。二、痛點聚焦:老舊泵房改造的**挑戰設備老化嚴重:水泵、閥門、控制系統故障率高,維護成本激增,存在
冷庫能耗居高不下,吞噬企業利潤?面對持續攀升的電費賬單與環保壓力,降低冷庫能耗已成為企業生存發展的迫切需求。傳統方法繁多卻收效有限?本文解析如何通過智能化手段,實現冷庫能耗的顯著減少,帶來還不錯的成本節約!一、冷庫能耗痛點:為何傳統單一方法效果有限?冷庫是名副其實的“電老虎”。常見的單一降低冷庫消耗方法,如:僅加強保溫:雖減少冷量損失,但無法優化系統運行效率。僅更換高效設備:初期投入巨大,若缺乏
西門子200SMART如何無線聯三菱FX3U? 御控工業網關實現多站點PLC無線通訊集中控制!
集控柜S7-200SMART需要遠程無線連接2個不同地點的三菱FX3UPLC,實現集中監控與控制?布線困難?協議不通?距離太遠?工業智能網關解決跨品牌、多站點PLC無線通訊難題,讓遠程無線技改項目輕松落地!工業智能網關如何實現200SMART與2臺FX3U的無線集中控制?**功能模塊拆解:1.多協議兼容與接入模塊:西門子S7-200SMART輕松接入:通過以太網口,無縫連接集控柜的S7-200SM
在城市化進程加速與水資源管理需求升級的雙重驅動下,傳統自來水廠依賴人工巡檢、經驗決策的管理模式已難以滿足現代供水安全與效率要求。智慧水務的興起,為水廠提供了從“源頭”到“**”的數字化解決方案。一、傳統水廠管理痛點:從“滯后響應”到“主動防控”的迫切需求傳統水廠管理存在四大**痛點:1.信息滯后:人工抄表周期長,設備故障發現延遲,如某地農村水廠因未及時監測到水泵電流異常,導致連續停水12小時;2.
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