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我國自磨流程不斷改進**明顯成效 ??? 20世紀90年代以來,自磨(半自磨)仍然呈現出蓬勃發展的局面,磨機較大規格發展到西11. 58 m。我國的新疆阿希金礦、江西武山銅礦等采用了φ5.5 mxl.8 m濕式自磨機。進入21世紀之初,國外生產的自磨機規格達到西12. 19 m。據不*統計,目前世界各地安裝的各種形式、各種規格的自磨(半自磨)機大約有1 200臺,
水力旋流器改造后的效果非常明顯 2002年4月,在處理還原焙燒礦的磨礦系統安裝了2臺+500 mm雙金屬復合**水力旋流器取代原螺旋分級機,進行了工業試驗,球磨機排礦與水力旋流器給礦泵池間束增設新的除渣系統,仍依靠球磨機排礦絞籠除去大塊礦石和碎鋼球。改造前后生產指標對比。改造效果非常明顯,改造后比改造前分級質效率提高了40. 67個百分點,磨礦效率提高了57.59%.磨礦功耗效率提高了40. 0
設計者應充分考慮系統生產能力的匹配問題 ???石灰石破碎車間的工藝設計注意事項,以目前大多數水泥廠使用的單段錘軾式破碎機為例介紹破碎車間設計的幾點注意事項。石灰石單段破碎車間的進、出料高差大,一般在6~12米左右,為了利用地形,高進低出布置緊湊,節省土建工程量,使用檢修也方便,車間位置一般布置在斜坡上,這是目前石灰石破碎車間的主要布置型式-臺階式布置,另一 種是地坑
棒磨機根據生產調試確定工藝參數 ??? 生產調試階段棒磨機加棒周期為4天一次,棒規格為+75 mm x3 500 mm,充填率45%,球磨機加球周期1天一次,球直徑60 mm,充填率4024,。經5個白班,每班連續8h取樣和統計,結果表明,該工藝流程的臺時處理能力為66.18~ 72t.平均69. 73t(干量68.34 t/h);棒磨機排礦濃度為80. 92%一8